പ്ലാസ്റ്റിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ അച്ചുകൾ

ഉപയോഗ സവിശേഷതകൾക്കനുസരിച്ച് അച്ചുകളുടെ തരങ്ങൾ

 

(1) ഹോട്ട് റണ്ണർ അച്ചുകൾ

ചൂടാക്കൽ ഉപകരണത്തിന്റെ സഹായത്തോടെ, പകരുന്ന സംവിധാനത്തിലെ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ ദൃ solid മാകുകയില്ല, മാത്രമല്ല ഉൽ‌പ്പന്നവുമായി പൊളിക്കുകയുമില്ല, അതിനാൽ ഇതിനെ റണ്ണർ‌ലെസ് ഡൈ എന്നും വിളിക്കുന്നു. പ്രയോജനങ്ങൾ: 1) മാലിന്യമില്ല 2) കുത്തിവയ്പ്പ് സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, മൾട്ടി-കവിറ്റി അച്ചുകൾ ഉപയോഗിക്കാം 3) മോൾഡിംഗ് ചക്രം ചെറുതാക്കാൻ കഴിയും 4) ഹോട്ട് റണ്ണർ മോൾഡിംഗ് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക: 5) പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുകൽ താപനില പരിധി വിശാലമാണ്. കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ നല്ല ദ്രാവകവും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ നല്ല താപ സ്ഥിരതയുമുണ്ട്. 6) ഇത് സമ്മർദ്ദത്തോട് സംവേദനക്ഷമമാണ്, സമ്മർദ്ദമില്ലാതെ ഒഴുകുന്നില്ല, പക്ഷേ സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുമ്പോൾ അത് ഒഴുകും. 7) നല്ല നിർദ്ദിഷ്ട ചൂട്, അതിനാൽ മരിക്കുന്ന സമയത്ത് വേഗത്തിൽ തണുക്കാൻ. ഹോട്ട് റണ്ണേഴ്സിന് ലഭ്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക്ക് PE, ABS, POM, PC, HIPS, PS എന്നിവയാണ്. രണ്ട് തരം സാധാരണ ഹോട്ട് റണ്ണേഴ്സ് ഉണ്ട്: 1) ചൂടാക്കൽ റണ്ണർ മോഡ് 2) അഡിയബാറ്റിക് റണ്ണർ മോഡ്.

 

(2) ഹാർഡ് അച്ചുകൾ

ആന്തരിക ഡൈയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റിന് ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം ശമിപ്പിക്കൽ, കാർബറൈസിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ള ചൂട് ചികിത്സ ആവശ്യമാണ്. അത്തരം ഇഞ്ചക്ഷൻ അച്ചുകളെ ഹാർഡ് ഡൈ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ആന്തരിക മരണം എച്ച് 13 സ്റ്റീൽ, 420 സ്റ്റീൽ, എസ് 7 സ്റ്റീൽ എന്നിവ സ്വീകരിക്കുന്നു.

 

(3) സോഫ്റ്റ് അച്ചുകൾ (44 എച്ച്ആർസിക്ക് താഴെ)

ആന്തരിക അച്ചിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉരുക്ക് വാങ്ങിയതിനുശേഷം ചൂട് ചികിത്സയില്ലാതെ ഉപയോഗത്തിന്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും. അത്തരം കുത്തിവയ്പ്പുകളെ സോഫ്റ്റ് മോൾഡ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. പി 20 സ്റ്റീൽ, ട്രംപ് സ്റ്റീൽ, 420 സ്റ്റീൽ, NAK80, അലുമിനിയം, ബെറിലിയം കോപ്പർ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് ആന്തരിക മരിക്കുന്നത്.

 

(4) ഇരട്ട-ഇഞ്ചക്ഷൻ അച്ചുകൾ

ഒരേ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിൽ രണ്ട് പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ കുത്തിവയ്ക്കുകയും രണ്ടുതവണ വാർത്തെടുക്കുകയും ചെയ്യുന്ന ഒരു അച്ചാണ് ഇരട്ട-ഇഞ്ചക്ഷൻ മോഡൽ. എന്നാൽ ഉൽപ്പന്നം ഒരു തവണ മാത്രമേ പുറന്തള്ളൂ. സാധാരണയായി, ഈ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയെ രണ്ട്-ഘടക ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി ഒരു കൂട്ടം അച്ചുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കുന്നു, പ്രത്യേക രണ്ട്-ഷോട്ട് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ആവശ്യമാണ്

 

(5) ഇൻ-മോഡൽ ഡെക്കറേഷൻ, ഇൻ-മോഡൽ ലേബലിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്

 

ഗേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോഡൽസ് വർഗ്ഗീകരണം

വ്യത്യസ്ത തരം ഗേറ്റിംഗ് സിസ്റ്റമനുസരിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക് അച്ചുകളെ മൂന്ന് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിക്കാം.

(1) എഡ്ജ് ഗേറ്റ് മോഡൽ (രണ്ട്-പ്ലേറ്റ് പൂപ്പൽ): വിഭജന ലൈനിലെ ഉൽ‌പ്പന്നത്തിനൊപ്പം റണ്ണറും ഗേറ്റും പൊളിച്ചുമാറ്റുന്നു. രൂപകൽപ്പന ലളിതവും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പവുമാണ്, ചെലവ് കുറവാണ്. അതിനാൽ, കൂടുതൽ ആളുകൾ പ്രവർത്തിക്കാൻ വലിയ നോസൽ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് പൂപ്പലിന്റെ ഘടനയെ രണ്ട് ഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ചലനാത്മക പൂപ്പൽ, നിശ്ചിത പൂപ്പൽ. ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീന്റെ ചലിക്കുന്ന ഭാഗം ചലിക്കുന്ന ഭാഗമാണ് (കൂടുതലും എജക്ഷൻ സൈഡ്), ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീന്റെ എജക്ഷൻ അറ്റത്തുള്ള നിഷ്‌ക്രിയത്വത്തെ സാധാരണയായി ഫിക്സിംഗ് മോഡൽ എന്ന് വിളിക്കുന്നു. വലിയ നോസൽ ഡൈയുടെ നിശ്ചിത ഭാഗം സാധാരണയായി രണ്ട് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ ചേർന്നതിനാൽ ഇതിനെ രണ്ട് പ്ലേറ്റ് പൂപ്പൽ എന്നും വിളിക്കുന്നു. വലിയ നോസൽ അച്ചിലെ ഏറ്റവും ലളിതമായ ഘടനയാണ് രണ്ട് പ്ലേറ്റ് പൂപ്പൽ.

 

. . ഉൽ‌പന്ന ആവശ്യകതകൾ‌ക്ക് അനുസൃതമായി മികച്ച നോസൽ‌ സിസ്റ്റം സാധാരണയായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു. നേർത്ത നോസൽ മോൾഗിന്റെ നിശ്ചിത ഭാഗം സാധാരണയായി മൂന്ന് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ ചേർന്നതാണ്, അതിനാൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള ഘടനാപരമായ മരിക്കലിനായി ഇതിനെ "ത്രീ പ്ലേറ്റ് മോഡൽ" എന്നും വിളിക്കുന്നു. ത്രീ-പ്ലേറ്റ് അച്ചിൽ മികച്ച നോസൽ അച്ചിലെ ഏറ്റവും ലളിതമായ ഘടനയാണ്.

 

(3) ഹോട്ട് റണ്ണർ പൂപ്പൽ: ഇത്തരത്തിലുള്ള മരിക്കുന്നതിന്റെ ഘടന അടിസ്ഥാനപരമായി മികച്ച നോസലിന് സമാനമാണ്. ഒന്നോ അതിലധികമോ ഹോട്ട് റണ്ണർ പ്ലേറ്റുകളിലും സ്ഥിരമായ താപനിലയുള്ള ചൂടുള്ള സക്കറുകളിലും റണ്ണർ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു എന്നതാണ് ഏറ്റവും വലിയ വ്യത്യാസം. തണുത്ത മെറ്റീരിയൽ ഡെമോൾഡിംഗ് ഇല്ല, റണ്ണറും ഗേറ്റും നേരിട്ട് ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ഉണ്ട്. അതിനാൽ, ഓട്ടക്കാരന് ഡെമോൾഡിംഗ് ആവശ്യമില്ല. ഈ സംവിധാനത്തെ നോസൽ സിസ്റ്റം എന്നും വിളിക്കുന്നു, ഇത് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സംരക്ഷിക്കാനും ബാധകമാണ്. കൂടുതൽ ചെലവേറിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങളുടെ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുടെയും കാര്യത്തിൽ, രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിനും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, കൂടാതെ ഡൈസിന്റെയും അച്ചുകളുടെയും വില ഉയർന്നതാണ്. ഹോട്ട് റണ്ണർ സിസ്റ്റം എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഹോട്ട് റണ്ണർ സിസ്റ്റം പ്രധാനമായും ഹോട്ട് റണ്ണർ സ്ലീവ്, ഹോട്ട് റണ്ണർ പ്ലേറ്റ്, താപനില നിയന്ത്രണ ഇലക്ട്രിക് ബോക്സ് എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഞങ്ങളുടെ സാധാരണ ഹോട്ട് റണ്ണർ സിസ്റ്റത്തിന് രണ്ട് രൂപങ്ങളുണ്ട്: സിംഗിൾ-പോയിൻറ് ഹോട്ട് റണ്ണർ, മൾട്ടി-പോയിൻറ് ഹോട്ട് റണ്ണർ. ഒരൊറ്റ ഹോട്ട് ഗേറ്റ് സ്ലീവ് ഉപയോഗിച്ച് ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക്ക് നേരിട്ട് അറയിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുക എന്നതാണ് സിംഗിൾ പോയിന്റ് ഹോട്ട് ഗേറ്റ്, ഇത് ഒറ്റ അറയ്ക്കും സിംഗിൾ ഗേറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് പൂപ്പലിനും അനുയോജ്യമാണ്; ഉരുകിയ വസ്തുക്കളെ ഓരോ ശാഖകളിലേക്കും ഹീറ്റ് ഗേറ്റ് സ്ലീവ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ചൂടുള്ള ഗേറ്റ് പ്ലേറ്റ് കൊണ്ട് വിഭജിച്ച് അറയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുക എന്നതാണ് മൾട്ടി പോയിന്റ് ഹോട്ട് ഗേറ്റ്. സിംഗിൾ അറ, മൾട്ടി പോയിന്റ് ഫീഡ്, മൾട്ടി-അറ എന്നിവയ്ക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്