പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ്
ഹൃസ്വ വിവരണം:
പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഉൾപ്പെടുന്നു: ഉപരിതല സ്പ്രേ പെയിന്റ്, സിൽക്ക്സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്, പാഡ് പ്രിന്റിംഗ്, വാട്ടർ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിന്റിംഗ്, തെർമൽ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിന്റിംഗ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, വാക്വം പ്ലേറ്റിംഗ്, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ്, ലേസർ കൊത്തുപണി.
പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപരിതല ചികിത്സ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ അലങ്കാരം എന്നും വിളിക്കപ്പെടുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രൂപം നേടുന്നതിനുള്ള പ്രധാന പ്രക്രിയകളാണ് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ പോസ്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ്.
ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വിശിഷ്ടവും അതുല്യവുമായ രൂപം വാങ്ങുന്നയാളെ അവബോധജന്യമായ വികാരത്തോടെ നേരിട്ട് സ്വാധീനിക്കുകയും ഉപഭോഗത്തിന്റെ താൽ‌പ്പര്യം നേടുകയും ചെയ്യുന്നു. അതേസമയം, വിപണി നേടുന്നതിനായി ഇത് വ്യക്തമായ ഉൽ‌പ്പന്നവും നിർമ്മാതാവിന്റെ വിവരങ്ങളും ഉപഭോക്താവിന് കൈമാറുന്നു.
പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല ചികിത്സാ സാങ്കേതികവിദ്യ, കുത്തിവയ്പ്പ് വാർത്തെടുത്ത ഭാഗങ്ങളുടെയും പ്രിന്റ് പാറ്റേൺ പ്രതീകങ്ങളുടെയും ഉപരിതലത്തിൽ കോട്ടിംഗ് തളിക്കുക, അങ്ങനെ ഭാഗങ്ങൾ ബാഹ്യ നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുക / മനോഹരമായ രൂപവും ഉപയോക്താക്കൾക്ക് അവതരിപ്പിക്കുന്ന ഉൽപ്പന്ന ബ്രാൻഡ് വിവരങ്ങളും നേടുക.
1. ഉപരിതല സ്പ്രേ പെയിന്റ്
മറ്റ് വസ്തുക്കളുമായുള്ള നേരിട്ടുള്ള സമ്പർക്കത്തിൽ നിന്ന് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തെ സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും, പോറലുകൾ / പോറലുകൾ, ഓക്സീകരണം എന്നിവ ഒഴിവാക്കുന്നതിനും സേവനജീവിതം നീട്ടുന്നതിനും രൂപഭാവം മനോഹരമാക്കുന്നതിനും പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ പെയിന്റ് ഉപയോഗിച്ച് തളിക്കുന്നു.
വായു മർദ്ദം വഴി, സ്പ്രേ തോക്ക് ആകർഷകവും നേർത്തതുമായ തുള്ളികളായി വിതറുന്നു, ഇത് കോട്ടിംഗിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. (ഇതിനെ എയർ സ്പ്രേ, എയർലെസ് സ്പ്രേ, ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേ മുതലായവയായി തിരിക്കാം).
സാധാരണയായി തോക്ക് തളിക്കുന്നത് വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരേപോലെ തളിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് പെയിന്റ് ഉണക്കി ദൃ solid മാക്കി ഒരു ഹാർഡ് ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്നു. സംരക്ഷണം, സൗന്ദര്യം, അടയാളപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഇതിന് ഉണ്ട്. വാഹനങ്ങൾ, വിമാനങ്ങൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്, മരം, തുകൽ തുടങ്ങിയവയിലാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, വാഹനങ്ങൾ, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപരിതല സ്പ്രേ പെയിന്റ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
എ. സാധാരണ പെയിന്റ് സ്പ്രേ.
സാധാരണ പെയിന്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതാണ് ഏറ്റവും അടിസ്ഥാനപരമായ സ്പ്രേ സാങ്കേതികവിദ്യ. ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തെ പരിരക്ഷിക്കുകയും സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിന് അന്തിമ നിറം നൽകുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം. ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രൂപം നൽകുന്നതിന് സാധാരണ പെയിന്റിന് വിവിധ വർ‌ണ്ണങ്ങൾ മോഡുലേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. സാധാരണ പെയിന്റിന് വ്യത്യസ്ത ഗ്ലോസ്സ് ഇഫക്റ്റുകൾ ഒരു പരിധി വരെ മോഡുലേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, പക്ഷേ മികച്ച ഗ്ലോസ്സ് നേടാൻ. ഡിഗ്രിയും ഹാൻഡിലും യുവി സ്പ്രേ അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ സ്പ്രേ എന്നിവ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ബി. അൾട്രാവയലറ്റ് സ്പ്രേ, റബ്ബർ സ്പ്രേ
യുവി സ്പ്രേ, റബ്ബർ പെയിന്റ് സ്പ്രേ പെയിന്റ് എന്നിവയെല്ലാം സുതാര്യമായ പെയിന്റാണ്.
അൾട്രാവയലറ്റ് സ്പ്രേയിംഗിന് നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധമുണ്ട്, കൂടാതെ സാധാരണ പെയിന്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ മികച്ച ഗ്ലോസും ലെയർ വികാരവും നേടാൻ കഴിയും. ഇതിന് മൂന്ന് തലത്തിലുള്ള സ്പെക്ട്രോഫോട്ടോമെട്രി / ന്യൂട്രാലിറ്റി / ഓർമയുണ്ട്. അൾട്രാവയലറ്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യൽ പ്രക്രിയ അൾട്രാവയലറ്റ് ലൈറ്റ് ക്യൂറിംഗിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു .യുവി പെയിന്റ് സ്പ്രേ ബൂത്ത് ഉയർന്ന ക്ലാസ് വൃത്തിയുള്ളതും പൊടി പ്രൂഫ് ആയിരിക്കണം.
ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ റബ്ബറിന്റെയോ തുകലിന്റെയോ മൃദുവായ ടച്ച് പാളി സൃഷ്ടിക്കാൻ പ്രധാനമായും റബ്ബർ സ്പ്രേ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
അൾട്രാവയലറ്റ് പെയിന്റും റബ്ബർ പെയിന്റും സുതാര്യമാണ്, പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുമായുള്ള അവരുടെ ബന്ധം അത്ര നല്ലതല്ല, അതിനാൽ അവയിൽ മിക്കതും സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് അടിസ്ഥാന പെയിന്റിന്റെ ഒരു പാളി ഒരു മാധ്യമമായി തളിക്കേണ്ടതുണ്ട്, സാധാരണയായി ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ നിറത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.
സി.കണ്ടക്റ്റീവ് പെയിന്റ്: കണ്ടക്റ്റീവ് പെയിന്റ് ഒരു പ്രത്യേക തരം സ്പ്രേ ആണ്. പാർട്ട് ഷെല്ലിന്റെ ആന്തരിക അറയിൽ ചാലക ലോഹപ്പൊടി അടങ്ങിയ പെയിന്റ് പാളി ഉപയോഗിച്ച് ഇത് പ്രധാനമായും പൂശുന്നു, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ അന്തരീക്ഷം തമ്മിലുള്ള വൈദ്യുതകാന്തിക തരംഗങ്ങളുടെ സ്വാധീനം വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നതിന് ഒരു ഷീൽഡിംഗ് ചേമ്പർ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.
ഡി. പെയിന്റിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കാൻ 3 പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്: 1. പശ ശക്തി 2. വർണ്ണ മൂല്യം 3. ഗ്ലോസ്സ്
ചാലകതയാണ് ചാലകത.
ഉപരിതല പെയിന്റ് തളിക്കുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ
2. സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗും പാറ്റേൺ അലങ്കാരവും
A. സിൽക്ക്സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്
പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽ‌പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അച്ചടി രീതിയാണ് സിൽക്ക്സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്. ബെയറിംഗ് പ്ലെയിനിൽ പാറ്റേൺ പ്രിന്റിംഗിന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. അച്ചടിക്കുമ്പോൾ, സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ ഒരറ്റത്ത് മഷി പകരും, സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ മഷി ഭാഗത്ത് ചില സമ്മർദ്ദം ചെലുത്താൻ സ്ക്രാപ്പർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതേസമയം, മഷി സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് പ്ലേറ്റിന്റെ മറ്റേ അറ്റത്തേക്ക് ഒരേപോലെ നീങ്ങുന്നു. ചലനത്തിൽ, സ്ക്രാപ്പർ ഗ്രാഫിക് ഭാഗത്തിന്റെ മെഷ് ദ്വാരത്തിൽ നിന്ന് കെ.ഇ.യിലേക്ക് മഷി ചൂഷണം ചെയ്യുന്നു.
സിൽക്ക്സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗിൽ അഞ്ച് പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു: സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് പ്ലേറ്റ്, സ്ക്രാപ്പർ, മഷി, പ്രിന്റിംഗ് ടേബിൾ, സബ്സ്ട്രേറ്റ്. സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് ഉപകരണം വളരെ ലളിതമാണ്, മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾ ആവശ്യമില്ല, ഇത് മിക്കവാറും മാനുവൽ പ്രവർത്തനത്തിലൂടെയാണ് ചെയ്യുന്നത്.
ബിപാഡ് പ്രിന്റിംഗ്
പാഡ് പ്രിന്റിംഗ് ഒരു പ്രത്യേക പ്രിന്റിംഗ് രീതിയാണ്. ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയിലുള്ള വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ വാചകം, ഗ്രാഫിക്സ്, ചിത്രങ്ങൾ എന്നിവ അച്ചടിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. ഇപ്പോൾ ഇത് ഒരു പ്രധാന പ്രത്യേക അച്ചടിയായി മാറുകയാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, മൊബൈൽ ഫോണുകളുടെ ഉപരിതലത്തിലെ വാചകവും പാറ്റേണും ഈ രീതിയിൽ അച്ചടിക്കുന്നു, കൂടാതെ കമ്പ്യൂട്ടർ കീബോർഡുകൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, മീറ്റർ തുടങ്ങി നിരവധി ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതല അച്ചടി ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിന്റിംഗ് വഴി പൂർത്തിയാക്കുന്നു.
ചെറിയ പ്രദേശം, കോൺ‌കീവ്, കോൺ‌വെക്സ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയിൽ അച്ചടിക്കുന്നതിൽ ഇതിന് വ്യക്തമായ ഗുണങ്ങളുള്ളതിനാൽ, സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പോരായ്മകൾ ഇത് പരിഹരിക്കുന്നു.
പാഡ് പ്രിന്റിംഗിന് ഒരു പ്രത്യേക ട്രാൻസ്ഫർ മെഷീൻ ആവശ്യമാണ്, അതിൽ പ്രധാനമായും പ്ലേറ്റ് ഉപകരണം (മഷി തീറ്റ ഉപകരണം ഉൾപ്പെടെ), മഷി സ്ക്രാപ്പർ, ഓഫ്‌സെറ്റ് ഹെഡ് (സാധാരണയായി സിലിക്ക ജെൽ മെറ്റീരിയൽ), പ്രിന്റിംഗ് ടേബിൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
സാധാരണ പെയിന്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് കേസ്
സാധാരണ പെയിന്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക് കേസ്
അൾട്രാവയലറ്റ് സ്പ്രേ കേസ്
കണ്ടക്റ്റീവ് പെയിന്റ് പ്ലാസ്റ്റിക് കേസുകൾ
സിൽക്ക്സ്ക്രീൻ അച്ചടിച്ചതും പാഡ് അച്ചടിച്ചതുമായ ഭാഗങ്ങൾ
3. പ്രിന്റിംഗ് കൈമാറുക
A. വാട്ടർ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിന്റിംഗ്
പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അലങ്കാര അച്ചടിയാണ് വാട്ടർ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിന്റിംഗ്.
വാട്ടർ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിന്റിംഗിനെ ഹൈഡ്രോഗ്രാഫിക്സ് അല്ലെങ്കിൽ ഹൈഡ്രോ ഗ്രാഫിക്സ് എന്നും വിളിക്കുന്നു, ഇമ്മേഴ്‌സൺ പ്രിന്റിംഗ്, വാട്ടർ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിന്റിംഗ്, വാട്ടർ ട്രാൻസ്ഫർ ഇമേജിംഗ്, ഹൈഡ്രോ ഡിപ്പിംഗ്, വാട്ടർമാർബ്ലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ക്യൂബിക് പ്രിന്റിംഗ് എന്നിവയും ത്രിമാന പ്രതലങ്ങളിൽ അച്ചടിച്ച ഡിസൈനുകൾ പ്രയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു രീതിയാണ്. മെറ്റൽ, പ്ലാസ്റ്റിക്, ഗ്ലാസ്, ഹാർഡ് വുഡ്സ്, മറ്റ് പല വസ്തുക്കൾ എന്നിവയിലും ഹൈഡ്രോഗ്രാഫിക് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിക്കാം.
വർണ്ണ പാറ്റേണുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ട്രാൻസ്ഫർ പേപ്പർ / പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിം ജലാംശം ചെയ്യുന്നതിന് ജല സമ്മർദ്ദം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം പ്രിന്റിംഗാണ് വാട്ടർ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ. ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗും അലങ്കാര ആവശ്യകതകളും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതോടെ, വാട്ടർ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിന്റിംഗിന്റെ ഉപയോഗം കൂടുതൽ വിപുലമാണ്. ഇതിന്റെ പരോക്ഷ അച്ചടി തത്വവും തികഞ്ഞ അച്ചടി ഫലവും ഉൽ‌പന്ന ഉപരിതല അലങ്കാരത്തിന്റെ പല പ്രശ്‌നങ്ങളും പരിഹരിക്കുന്നു, പ്രധാനമായും വിവിധതരം സെറാമിക്സ്, ഗ്ലാസ് ഫ്ലവർ പേപ്പർ എന്നിവയുടെ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിന്റിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
വാട്ടർ ട്രാൻസ്ഫർ ടെക്നോളജിക്ക് വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട രണ്ട് സ്വഭാവസവിശേഷതകളുണ്ട്: ഒന്ന്, അത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആകൃതിയിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല, പ്രത്യേകിച്ച് സങ്കീർണ്ണമായ അല്ലെങ്കിൽ വലിയ പ്രദേശം, സൂപ്പർ-ലോംഗ്, സൂപ്പർ-വൈഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും അലങ്കരിക്കാൻ കഴിയും;
മറ്റൊന്ന് ഇത് കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്. മലിനജലവും മലിനജലവും പരിസ്ഥിതിയെ മലിനമാക്കുകയില്ല.
പ്രയോജനം:
(1) സൗന്ദര്യം: നിങ്ങൾക്ക് ഏതെങ്കിലും പ്രകൃതിദത്ത ലൈനുകളും ഫോട്ടോകളും ചിത്രങ്ങളും ഫയലുകളും ഉൽപ്പന്നത്തിൽ കൈമാറാൻ കഴിയും, അതുവഴി ഉൽപ്പന്നത്തിന് ആവശ്യമുള്ള ലാൻഡ്‌സ്‌കേപ്പ് നിറം ലഭിക്കും. ഇതിന് ശക്തമായ ബീജസങ്കലനവും മൊത്തത്തിലുള്ള സൗന്ദര്യശാസ്ത്രവും ഉണ്ട്.
(2) ഇന്നൊവേഷൻ: പരമ്പരാഗത പ്രിന്റിംഗ്, തെർമൽ ട്രാൻസ്ഫർ, ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിന്റിംഗ്, സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്, ഉപരിതല പെയിന്റിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയാത്ത സങ്കീർണ്ണ ആകൃതിയുടെയും ഡെഡ് ആംഗിളിന്റെയും പ്രശ്നങ്ങളെ മറികടക്കാൻ വാട്ടർ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് കഴിയും.
(3) വിപുലീകരണം: ഹാർഡ്‌വെയർ, പ്ലാസ്റ്റിക്, ലെതർ, ഗ്ലാസ്, സെറാമിക്സ്, മരം, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉപരിതല അച്ചടിക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ് (തുണിയും പേപ്പറും ബാധകമല്ല).
അതിന്റെ സൗന്ദര്യം, സാർവത്രികത, പുതുമ എന്നിവ കാരണം, പ്രോസസ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് മൂല്യവർദ്ധിത പ്രവർത്തനം ഉണ്ട്. ഇത് ഹോം ഡെക്കറേഷൻ, ഓട്ടോമൊബൈൽ, ഡെക്കറേഷൻ, മറ്റ് ഫീൽഡുകൾ എന്നിവയിൽ പ്രയോഗിക്കാനും വൈവിധ്യമാർന്ന പാറ്റേണുകൾ ഉണ്ട്, മറ്റ് ഇഫക്റ്റുകൾക്കൊപ്പം ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും.
(4) വ്യക്തിഗതമാക്കൽ: നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നതെന്തും, ഞാൻ എന്നെത്തന്നെ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു, ഏത് പാറ്റേണും നിങ്ങളുമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യും.
(5) കാര്യക്ഷമത: പ്ലേറ്റ് നിർമ്മാണം, നേരിട്ടുള്ള ഡ്രോയിംഗ്, ഉടനടി ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിന്റിംഗ് (മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും 30 മിനിറ്റിനുള്ളിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും, ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ പ്രൂഫിംഗ്).
(6) പ്രയോജനങ്ങൾ: ദ്രുത പ്രൂഫിംഗ്, ഉപരിതല അച്ചടി, വ്യക്തിഗത കളർ പെയിന്റിംഗ്, കൂടാതെ ചെറിയ പാറ്റേണുകളുള്ള പേപ്പർ ഇതര, തുണി അച്ചടി.
(7) ഉപകരണങ്ങൾ ലളിതമാണ്. ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കാത്ത പല പ്രതലങ്ങളിലും ഇത് ചെയ്യാൻ കഴിയും. കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെട്ട വസ്തുവിന്റെ ആകൃതിക്ക് ആവശ്യമില്ല.
പോരായ്മകൾ:
വാട്ടർ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്കും പരിമിതികളുണ്ട്.
(1) ട്രാൻസ്ഫർ ചിത്രങ്ങളും വാചകങ്ങളും എളുപ്പത്തിൽ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നു, ഇത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആകൃതിയും വാട്ടർ ട്രാൻസ്ഫർ ഫിലിമിന്റെ സ്വഭാവവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അതേസമയം, വില കൂടുതലാണ്, കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയ, ഉയർന്ന വില.
(2) മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉയർന്ന വിലയും തൊഴിൽ ചെലവും.
B. താപ കൈമാറ്റം അച്ചടി:
താപ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഓഫ്‌സെറ്റ് പേപ്പറിൽ പാറ്റേൺ അച്ചടിക്കുന്ന ഒരു സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് തെർമൽ ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിന്റിംഗ്, ചൂടാക്കി സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തി പൂർത്തിയാക്കിയ മെറ്റീരിയലിൽ മഷി പാളിയുടെ പാറ്റേൺ അച്ചടിക്കുന്നു. മൾട്ടി-കളർ പാറ്റേണുകൾക്ക് പോലും, ട്രാൻസ്ഫർ പ്രവർത്തനം ഒരു പ്രക്രിയ മാത്രമായതിനാൽ, ഉപയോക്താക്കൾക്ക് അച്ചടി പാറ്റേൺ പ്രവർത്തനം ചെറുതാക്കാനും അച്ചടി പിശകുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന വസ്തുക്കളുടെ (പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ) നഷ്ടം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. പോളിക്രോമറ്റിക് പാറ്റേണുകളുടെ അച്ചടി ഒരു സമയത്ത് ചൂട് ട്രാൻസ്ഫർ പ്രിന്റിംഗ് ഫിലിം ഉപയോഗിച്ച് ചെയ്യാം.
പ്രയോജനം
(1) പ്രിന്റിംഗ് ഇഫക്റ്റ് നല്ലതാണ്, വളരെ മനോഹരമാണ്.
(2) കൃത്രിമ വസ്തുക്കളുടെ വില കുറവാണ്, ഉൽപാദന വേഗത വേഗതയാണ്, കാര്യക്ഷമത ഉയർന്നതാണ്.
പോരായ്മകൾ:
ഉൽപ്പന്നത്തിന് ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം ആവശ്യമാണ് (പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല) മാത്രമല്ല ഇത് സാധാരണ ഉപരിതലത്തിൽ മാത്രമേ കൈമാറാൻ കഴിയൂ.
4. മെറ്റൽ-പ്ലേറ്റിംഗ്
A. വാട്ടർ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്
വാട്ടർ ലായനിയിൽ വാട്ടർ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് നടത്തുന്നു, അതിനാൽ ഇതിനെ "വാട്ടർ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്" എന്ന് വിളിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക്, നിക്കൽ ക്രോമിയം, ട്രിവാലന്റ് ക്രോമിയം, തോക്ക് നിറം, മുത്ത് നിക്കൽ തുടങ്ങിയവയുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ചെമ്പ് പൂശുന്നു.
തത്വത്തിൽ, എല്ലാ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളും വെള്ളത്തിലൂടെ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, എന്നാൽ നിലവിൽ എബിഎസ്, പിസി, എബിഎസ് + പിസി എന്നിവ മാത്രമാണ് ഏറ്റവും വിജയകരമായത്, എന്നാൽ മറ്റ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റഡ് കോട്ടിംഗിന്റെ ഒത്തുചേരൽ തൃപ്തികരമല്ല. വാട്ടർ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് പ്രക്രിയ വളരെ ലളിതമാണ്, കൂടാതെ പ്ലേറ്റിംഗിനു മുമ്പും ശേഷവും പ്രൈമർ തളിക്കേണ്ടതില്ല. കോട്ടിംഗിന് നല്ല ബീജസങ്കലനം, കട്ടിയുള്ള കോട്ടിംഗ്, കുറഞ്ഞ ചിലവ് എന്നിവയുണ്ട്.
B. വാക്വം പ്ലേറ്റിംഗ്
വാക്വം പ്ലേറ്റിംഗിൽ പ്രധാനമായും വാക്വം ബാഷ്പീകരണ പ്ലേറ്റിംഗ്, സ്പട്ടറിംഗ് പ്ലേറ്റിംഗ്, അയോൺ പ്ലേറ്റിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഇവയെല്ലാം വാക്വം സാഹചര്യങ്ങളിൽ വാറ്റിയെടുക്കുകയോ ചിതറിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ വിവിധ ലോഹങ്ങൾ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നിക്ഷേപിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
നോൺ-മെറ്റാലിക് ഫിലിം, ഇതുവഴി വളരെ നേർത്ത ഉപരിതല കോട്ടിംഗ് ആകാം, കൂടാതെ വേഗതയുടെയും മികച്ച ബീജസങ്കലനത്തിന്റെയും മികച്ച ഗുണങ്ങളുണ്ട്, പക്ഷേ വിലയും കൂടുതലാണ്, താരതമ്യത്തിനായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഫംഗ്ഷണൽ കോട്ടിംഗുകൾ.
എബിഎസ്, പി‌ഇ, പി‌പി, പി‌വി‌സി, പി‌എ, പിസി, പിഎംഎംഎ തുടങ്ങിയ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ വാക്വം കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം. വാക്വം പ്ലേറ്റിംഗിലൂടെ നേർത്ത കോട്ടിംഗുകൾ ലഭിക്കും.
ടങ്‌സ്റ്റൺ വയറിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ ദ്രവണാങ്കം ഉള്ള അലുമിനിയം, സിൽവർ, ചെമ്പ്, സ്വർണം എന്നിങ്ങനെ പലതരം ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വാക്വം കോട്ടിംഗ് വസ്തുക്കൾ പൂശാം.
വാട്ടർ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗും വാക്വം പ്ലേറ്റിംഗും തമ്മിലുള്ള താരതമ്യം:
(1) വാക്വം പ്ലേറ്റിംഗ് സ്പ്രേ ലൈനിലും വാക്വം ചൂളയിലും പൂശുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ്, ജലീയ ലായനിയിൽ ജലവൈദ്യുതി പൂശുന്നു. ഇത് പെയിന്റ് തളിക്കുന്നതിനാൽ, സങ്കീർണ്ണ ആകൃതിയിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് വാക്വം പ്ലേറ്റിംഗ് അനുയോജ്യമല്ല, അതേസമയം ജലവൈദ്യുതി പ്ലേറ്റിംഗ് ആകൃതിയിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല.
. , ക്യൂറിംഗ്, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ; വാക്വം കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയാൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ജോലി കാരണം വളരെ വലിയ വിസ്തീർണ്ണമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത് അനുയോജ്യമല്ല. കലാ പ്രക്രിയ ശരിയായി നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നില്ല, കൂടാതെ മോശം നിരക്ക് ഉയർന്നതുമാണ്.
പ്ലാസ്റ്റിക് ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് (സാധാരണയായി എബിഎസ്, പിസി / എബിഎസ്): കെമിക്കൽ ഡീയിലിംഗ് ഹൈഡ്രോഫിലിക് കോർസെനിംഗ് റിഡക്ഷൻ പ്രീപ്രെഗ്നേഷൻ പല്ലേഡിയം ആക്റ്റിവേഷൻ ആക്സിലറേഷൻ ഇലക്ട്രോലെസ് നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് ആക്റ്റിവേഷൻ കോക്ക് കോപ്പർ സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ആക്റ്റിവേഷൻ സെമി-ബ്രൈറ്റ് നിക്കൽ നിക്കൽ സീലിംഗ് ക്രോമിയം പ്ലേറ്റിംഗ് ഡ്രൈയിംഗ് ഫിനിഷ്ഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ;
(3) പൂർണ്ണമായും യാന്ത്രിക ഉൽപാദനത്തിൽ വെള്ളവും വൈദ്യുതി പൂശലും പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.
(4) രൂപത്തെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം വാക്വം അലുമിനൈസ്ഡ് ഫിലിമിന്റെ വർണ്ണ തെളിച്ചം വാട്ടർ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് ക്രോമിയത്തേക്കാൾ തിളക്കമുള്ളതാണ്.
(5) പ്രകടനത്തെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, പ്ലാസ്റ്റിക് വാക്വം കോട്ടിംഗ് പെയിന്റിന്റെ ഏറ്റവും പുറം പാളിയാണ്, വാട്ടർ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് സാധാരണയായി മെറ്റൽ ക്രോമിയമാണ്, അതിനാൽ ലോഹത്തിന്റെ കാഠിന്യം റെസിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്;
നാശന പ്രതിരോധത്തെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, പെയിന്റ് കോട്ടിംഗ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കവർ ലെയർ മെറ്റൽ ലെയറിനേക്കാൾ മികച്ചതാണ്, എന്നാൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകളിൽ അവ തമ്മിൽ വലിയ വ്യത്യാസമില്ല; കാലാവസ്ഥയിൽ, വാക്വം പ്ലേറ്റിംഗിനേക്കാൾ ജലവൈദ്യുതി പ്ലേറ്റിംഗ് നല്ലതാണ്, അതിനാൽ സാധാരണയായി കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധത്തിനൊപ്പം ദീർഘകാല do ട്ട്‌ഡോർ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്.
ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ, ഉയർന്ന താപനില, ഈർപ്പം, ചൂട്, ലായകങ്ങൾ തുടയ്ക്കൽ തുടങ്ങിയവയെ പ്രതിരോധിക്കാൻ കർശനമായ ആവശ്യകതകളും ഉണ്ട്.
6) ഇലക്ട്രോണിക് കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ വ്യവസായത്തിൽ മൊബൈൽ ഫോൺ ഷെൽ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വിളക്കുകളുടെ പ്രതിഫലന കപ്പുകൾ പോലുള്ള വാക്വം പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു; ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഡോർ ട്രിം പോലുള്ള അലങ്കാര ക്രോമിയത്തിനായി വാട്ടർ പ്ലേറ്റിംഗ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. വാതിൽ മുട്ടുകളും മറ്റും.
(7) ഉൽപ്പന്ന രൂപത്തിന്റെ വർണ്ണ വൈവിധ്യത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, വാക്വം പ്ലേറ്റിംഗ് വാട്ടർ പ്ലേറ്റിംഗിനേക്കാൾ സമ്പന്നമാണ്. വാക്വം പ്ലേറ്റിംഗ് സ്വർണ്ണമായും മറ്റ് വർണ്ണ പ്രതലങ്ങളായും നിർമ്മിക്കാം.
(8) പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം നിലവിലെ വാക്വം പ്ലേറ്റിംഗ് ചെലവ് വാട്ടർ പ്ലേറ്റിംഗിനേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.
(9) ദ്രുതഗതിയിലുള്ള സാങ്കേതിക വികാസമുള്ള ഒരു ഹരിത പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ പ്രക്രിയയാണ് വാക്വം പ്ലേറ്റിംഗ്, അതേസമയം ഉയർന്ന മലിനീകരണമുള്ള ഒരു പരമ്പരാഗത പ്രക്രിയയാണ് വാട്ടർ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ്, ദേശീയ നയങ്ങളുടെ സ്വാധീനത്താൽ വ്യവസായം പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.
(10). തളിക്കുന്ന പ്രക്രിയയുടെ (സിൽവർ മിറർ പ്രതികരണം) ഒരു ഹ്രസ്വ ആമുഖം ഇതാ. പ്ലാസ്റ്റിക് ഡിഗ്രീസിംഗ്, ഡീലെക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പെഷ്യൽ പ്രൈമർ ബേക്കിംഗ് നാനോ സ്പ്രേ ശുദ്ധമായ വാട്ടർ ബേക്കിംഗ് എന്നിവയാണ് പ്രക്രിയ.
ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപരിതലത്തിൽ മിറർ ഇഫക്റ്റ് ഉണ്ടാക്കാനും കഴിയും. ഇത് പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ പ്രക്രിയ കൂടിയാണ്.
മുമ്പത്തേതും പിന്നീടുള്ളതുമായ പ്രക്രിയകൾ വാക്വം പ്ലേറ്റിംഗിന് തുല്യമാണ്, പക്ഷേ മധ്യ പ്ലേറ്റിംഗ് മാത്രമാണ്.
അലുമിനിയം സിൽവർ-സ്പ്രേ മിറർ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഈ പ്രക്രിയയുടെ നിലവിലെ സാങ്കേതിക പ്രകടനത്തെ വാട്ടർ പ്ലേറ്റിംഗും വാക്വം പ്ലേറ്റിംഗുമായി താരതമ്യം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. ഉയർന്ന രൂപവും പ്രകടനവും ആവശ്യമില്ലാത്ത കരക raft ശല ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ മാത്രമേ ഇത് പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.
സിൽക്ക്സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗുള്ള സുതാര്യ ലെൻസ്
വിശിഷ്ട നാനോ മൾട്ടി ലെയർ സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗ്
കർവ് ഉപരിതലത്തിൽ പാഡ് പ്രിന്റിംഗ്
രണ്ട് കളർ & മൾട്ടി കളർ പാഡ് പ്രിന്റിംഗ്
വാട്ടർ ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ
വാക്വം പ്ലേറ്റിംഗുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ
5. ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ്
ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗിനെ ബ്രോൺസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഗോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു.
ഒരു അച്ചടി, അലങ്കാര പ്രക്രിയ. മെറ്റൽ പ്ലേറ്റ് ചൂടാക്കുകയും സ്വർണ്ണ ഫോയിൽ അച്ചടിക്കുകയും സ്വർണ്ണ പ്രതീകങ്ങളോ പാറ്റേണുകളോ അച്ചടിച്ച കാര്യങ്ങളിൽ അച്ചടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഗോൾഡ് ഫോയിൽ, പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായം എന്നിവയുടെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികാസത്തോടെ, വൈദ്യുതീകരിച്ച അലുമിനിയം സ്റ്റാമ്പിംഗിന്റെ പ്രയോഗം കൂടുതൽ വിപുലമാണ്.
പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽ‌പന്നങ്ങളുടെ അച്ചടി പ്രക്രിയയിൽ, ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗും സിൽക്ക് പ്രിന്റിംഗും പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അച്ചടി പ്രക്രിയകളും. കുറഞ്ഞ ചെലവ്, എളുപ്പത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ്, വീഴാൻ എളുപ്പമല്ല, മനോഹരവും er ദാര്യവും സമ്പന്നമായ പ്രകടനവും ഇവയ്ക്ക് ഉണ്ട്. കമ്പനിയുടെ വിവിധ പേരുകൾ, ലോഗോ, പ്രചാരണം, ലോഗോകൾ, കോഡുകൾ തുടങ്ങിയവ അച്ചടിക്കാൻ അവർക്ക് കഴിയും.
ഗോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തത്വങ്ങളും സവിശേഷതകളും:
ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് അലുമിനിയത്തിലെ അലുമിനിയം പാളി കെ.ഇ.യുടെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് മാറ്റുന്നതിന് ഒരു പ്രത്യേക ലോഹ പ്രഭാവം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഹോട്ട് പ്രസ്സിംഗ് ട്രാൻസ്ഫർ തത്വം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന വസ്തു ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് അലുമിനിയം ഫോയിൽ ആയതിനാൽ, ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയെ ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് അലുമിനിയം സ്റ്റാമ്പിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു. ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് അലുമിനിയം ഫോയിൽ സാധാരണയായി മൾട്ടി-ലെയർ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ സാധാരണയായി PE ആണ്, അതിനുശേഷം സെപ്പറേഷൻ കോട്ടിംഗ്, കളർ കോട്ടിംഗ്, മെറ്റൽ കോട്ടിംഗ് (അലുമിനിയം പ്ലേറ്റിംഗ്), ഗ്ലൂ കോട്ടിംഗ്.
(1) ഉപരിതല അലങ്കാരത്തിന് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ അധിക മൂല്യം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. മറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളായ ബ്രോൺസിംഗ്, അമർത്തൽ ബമ്പ് എന്നിവയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച്, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ശക്തമായ അലങ്കാര ഫലം കാണിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും.
(2) ഹോളോഗ്രാഫിക് പൊസിഷനിംഗ്, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ്, വ്യാപാരമുദ്ര തിരിച്ചറിയൽ മുതലായവയ്ക്ക് ഉയർന്ന വ്യാജ വിരുദ്ധ പ്രകടനം നൽകുന്നതിന്. ഉൽപ്പന്നം വെങ്കലത്തിന് ശേഷം, പാറ്റേണുകൾ വ്യക്തവും മനോഹരവും വർണ്ണാഭമായതും ധരിക്കാവുന്നതും കാലാവസ്ഥയെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്. നിലവിൽ, അച്ചടിച്ച പുകയില ലേബലുകളിൽ ബ്രോൺസിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗം 85 ശതമാനത്തിലധികമാണ്. ഗ്രാഫിക് രൂപകൽപ്പനയിൽ, ഡിസൈൻ തീം ഉയർത്തിക്കാട്ടുന്നതിൽ ബ്രോൻസിംഗിന് ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കാൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ചും വ്യാപാരമുദ്രകളുടെയും രജിസ്റ്റർ ചെയ്ത പേരുകളുടെയും അലങ്കാര ഉപയോഗത്തിന്.
ചിഹ്ന ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഉള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് കവർ
സംരക്ഷണത്തിനായി പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപരിതലത്തിൽ ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ്
6.ലേസർ കൊത്തുപണി
ലേസർ കൊത്തുപണിയെ റേഡിയം കൊത്തുപണി അല്ലെങ്കിൽ ലേസർ അടയാളപ്പെടുത്തൽ എന്നും വിളിക്കുന്നു. ഒപ്റ്റിക്കൽ തത്വത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു ഉപരിതല ചികിത്സാ സാങ്കേതികവിദ്യയാണിത്. ലേസർ കൊത്തുപണി ഒരു ഉപരിതല ചികിത്സാ പ്രക്രിയയാണ്, സ്ക്രീൻ പ്രിന്റിംഗിന് സമാനമാണ്, ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലോ പാറ്റേണുകളിലോ അച്ചടിക്കുന്നു, പ്രക്രിയ വ്യത്യസ്തമാണ്, വില വ്യത്യസ്തമാണ്. ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് തത്വം.
(1) ലേസർ പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന ഉയർന്ന തീവ്രത ഫോക്കസ് ചെയ്ത ലേസർ ബീം മെറ്റീരിയൽ ഓക്സീകരിക്കാനും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
(2) ഉപരിതല വസ്തുക്കളുടെ ബാഷ്പീകരണത്തിലൂടെ ആഴത്തിലുള്ള വസ്തുക്കളെ തുറന്നുകാട്ടുക, അല്ലെങ്കിൽ പ്രകാശ by ർജ്ജം ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതല വസ്തുക്കളുടെ രാസപരവും ശാരീരികവുമായ മാറ്റങ്ങൾക്ക് കാരണമാവുക, അല്ലെങ്കിൽ ചില വസ്തുക്കളെ പ്രകാശ by ർജ്ജം ഉപയോഗിച്ച് കത്തിക്കുക, അടയാളങ്ങൾ "കൊത്തുപണി ചെയ്യുക" എന്നിവയാണ് അടയാളപ്പെടുത്തലിന്റെ ഫലം. അല്ലെങ്കിൽ ആവശ്യമായ എച്ചിംഗ് ഗ്രാഫിക്സും വാക്കുകളും കാണിക്കുന്നതിന് ലൈറ്റ് എനർജി ഉപയോഗിച്ച് ചില വസ്തുക്കൾ കത്തിക്കുക
(3). കേസ്
ഉദാഹരണത്തിന്, എനിക്ക് ഒരു കീബോർഡ് നിർമ്മിക്കാൻ താൽപ്പര്യമുണ്ട്, അതിൽ നീല, പച്ച, ചുവപ്പ് കീകൾ എന്നിങ്ങനെയുള്ള പദങ്ങളുണ്ട്, തുടർന്ന് ഒരു പാളി മുഴുവൻ തളിക്കുക. വെള്ള, ഇതൊരു വെളുത്ത കീബോർഡാണ്, നീലയും പച്ചയും എല്ലാം ചാരനിറമാണ്, കീ ബോഡി വെള്ള, ലേസർ കൊത്തുപണി, ആദ്യത്തെ സ്പ്രേ ഓയിൽ, നീല, പച്ച, ചുവപ്പ്, ചാരനിറം, ഓരോന്നും അനുബന്ധ നിറം തളിക്കുക, ശ്രദ്ധിക്കരുത് മറ്റ് കീകളിൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുക, അതുവഴി നീല കീകൾ, പച്ച കീകൾ എന്നിവയും മറ്റ് കഷണങ്ങളും പൊതിഞ്ഞതായി തോന്നുന്നു. ഈ സമയത്ത്, ലേസർ കൊത്തുപണി നടത്താം, ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യയും ഫിലിം കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഐഡി കീബോർഡ് മാപ്പുകളും ഉപയോഗിച്ച് ടോപ്പ് വൈറ്റ് ഓയിൽ, "എ" എന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് അക്ഷരം, വെളുത്ത സ്ട്രോക്കുകൾ കൊത്തിയെടുക്കുക, തുടർന്ന് അടുത്ത അല്ലെങ്കിൽ നീല അല്ലെങ്കിൽ പച്ച നിറം തുറന്നുകാട്ടപ്പെടും, അങ്ങനെ വിവിധ വർണ്ണ അക്ഷര കീകൾ രൂപം കൊള്ളുന്നു.
അതേസമയം, നിങ്ങൾക്ക് സുതാര്യമാകണമെങ്കിൽ, പിസി അല്ലെങ്കിൽ പിഎംഎംഎ ഉപയോഗിക്കുക, എണ്ണയുടെ ഒരു പാളി തളിക്കുക, ഫോണ്ട് ഭാഗം കൊത്തിയെടുക്കുക, അപ്പോൾ ചുവടെയുള്ള വെളിച്ചം പുറത്തുവരും, എന്നാൽ ഈ സമയത്ത് വിവിധ എണ്ണകളുടെ ബീജസങ്കലനം പരിഗണിക്കാൻ, ചെയ്യുക സ്ക്രാച്ച് ഓഫ് ചെയ്യരുത്
കീബോർഡിനായി ലേസർ കൊത്തിയ ബാക്ക്‌ലിറ്റ് കീകാപ്പുകൾ
സംരക്ഷണ കേസിൽ ലേസർ കൊത്തിയ പാറ്റേൺ
ലേസർ കൊത്തിയ ചിഹ്നങ്ങളുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് കേസ്
സുതാര്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ ലേസർ കൊത്തിയ പാറ്റേൺ
മെസ്റ്റെക് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് പൂപ്പൽ നിർമ്മാണവും പാർട്സ് ഇഞ്ചക്ഷൻ ഉൽ‌പാദനവും മാത്രമല്ല, പെയിന്റിംഗ്, ഇലക്ട്രോപ്ലേറ്റിംഗ് മുതലായ ഒറ്റത്തവണ ഉപരിതല ചികിത്സാ സേവനങ്ങളും ഉപയോക്താക്കൾക്ക് നൽകുന്നു. നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നത്തിന് അത്തരമൊരു ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.
