ഹോട്ട് റണ്ണർ മോഡൽ

ഹോട്ട് റണ്ണർ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കും?

തപീകരണ വടിയും തപീകരണ മോതിരവും റണ്ണറുടെ സമീപത്തോ മധ്യത്തിലോ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നതിനാൽ, നോസൽ let ട്ട്‌ലെറ്റ് മുതൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീന്റെ ഗേറ്റ് വരെയുള്ള മുഴുവൻ റണ്ണറും ഉയർന്ന താപനിലയിലാണ്, ഇത് റണ്ണറിലെ പ്ലാസ്റ്റിക്ക് ഉരുകി സൂക്ഷിക്കുന്നു സംസ്ഥാനം. അതിനാൽ, ഹോട്ട് റണ്ണർ സാങ്കേതികവിദ്യയെ ചിലപ്പോൾ ചൂട് പൈപ്പ് സിങ്ക് സിസ്റ്റം അല്ലെങ്കിൽ റണ്ണർ‌ലെസ് മോൾഡിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഹോട്ട് റണ്ണർ സിസ്റ്റത്തിൽ സാധാരണയായി ഹോട്ട് നോസൽ, ഡിസ്ട്രിബ്യൂട്ടർ, ടെമ്പറേച്ചർ കൺട്രോൾ ബോക്സ്, ആക്സസറികൾ എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

 

ഹോട്ട് റണ്ണറിന്റെ സവിശേഷതകൾ

ഹോട്ട് റണ്ണർ ഡൈ സിസ്റ്റം സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രയോഗം കൂടുതൽ കൂടുതൽ പക്വത പ്രാപിക്കുന്നു. ഇതിന് ധാരാളം ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ഇത് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് വ്യവസായത്തിന്റെ വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു. ആപ്ലിക്കേഷനിൽ നാം കണക്കിലെടുക്കേണ്ട ചില പോരായ്മകളും ഉണ്ട്.

ഹോട്ട് റണ്ണർ സിസ്റ്റം മോഡലിന്റെ പ്രയോജനം

ഉത്തരം. വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യം

വലിയ വലിപ്പം, വലിയ ഇഞ്ചക്ഷൻ അളവ്, ഭാഗങ്ങളുടെ വലിയ വിസ്തീർണ്ണം എന്നിവ കാരണം, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളെ സാധാരണ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിൽ സൂക്ഷിക്കാനും ഉയർന്ന താപനില ഉരുകുന്ന അവസ്ഥയിൽ അറയിൽ നിറയ്ക്കാനും പ്രയാസമാണ്. പൂർണ്ണ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ ഹോട്ട് റണ്ണർ മൾട്ടി-പോയിന്റ് ഇഞ്ചക്ഷൻ ഉപയോഗിക്കണം.

B. ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളതും രൂപപ്പെടുന്നതുമായ വസ്തുക്കൾക്ക് അനുയോജ്യം

ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി, കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റി, ഉയർന്ന പൂപ്പൽ താപനില. ഹോട്ട് റണ്ണർ സിസ്റ്റത്തിന് ഈ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്: മെറ്റൽ പൊടി ഇഞ്ചക്ഷൻ, സെറാമിക് പൊടി കുത്തിവയ്പ്പ്, പ്ലാസ്റ്റിക് മാഗ്നറ്റ് ഇഞ്ചക്ഷൻ, പ്ലാസ്റ്റിക് ബെയറിംഗ് ഇഞ്ചക്ഷൻ, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് റബ്ബർ (ടിപിഇ). C. ചെലവ് ലാഭിക്കൽ

ഹോട്ട് റണ്ണർ ഇഞ്ചക്ഷൻ, നോസലില്ല, റണ്ണർ മാലിന്യമില്ല, ധാരാളം മെറ്റീരിയൽ ചെലവുകൾ ലാഭിക്കുന്നു.

D. ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം കുറയ്ക്കുക, വൈദ്യുതി ലാഭിക്കുക, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീന്റെ ഉൽ‌പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക, പൂപ്പൽ ധരിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുക.

E. ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന് അനുയോജ്യം. ഹൈ-സ്പീഡ് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് കപ്പുകളും കണ്ടെയ്നറുകളും പോലുള്ള നേർത്ത മതിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽപാദന ക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

എഫ്. ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു

ഹോട്ട് റണ്ണർ അച്ചിൽ രൂപപ്പെടുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, പ്ലാസ്റ്റിക് ഉരുകലിന്റെ താപനില കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ഹോട്ട് റണ്ണർ സിസ്റ്റമാണ്. ഓരോ അറയിലേക്കും പ്ലാസ്റ്റിക്ക് കൂടുതൽ തുല്യമായി പ്രവഹിക്കാൻ കഴിയും, അതിന്റെ ഫലമായി ഒരേ ഗുണനിലവാരമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നു. ഹോട്ട് റണ്ണർ ഭാഗങ്ങൾക്ക് നല്ല നിലവാരവും കുറഞ്ഞ അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദവും ഡെമോൾഡിംഗിന് ശേഷം ചെറിയ രൂപഭേദം ഉണ്ട്. വിപണിയിലെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള നിരവധി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഹോട്ട് റണ്ണർ അച്ചുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നു. മോട്ടറോള ഫോണുകൾ, എച്ച്പി പ്രിന്ററുകൾ, ഡെൽ ലാപ്‌ടോപ്പുകൾ എന്നിവയിലെ നിരവധി പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ ഹോട്ട് റണ്ണർ അച്ചുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

ജി. പ്രൊഡക്ഷൻ ഓട്ടോമേഷൻ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നു

പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം ചൂടുള്ള റണ്ണർ അച്ചിൽ നിന്നാണ് രൂപപ്പെടുന്നത്, ഗേറ്റ് ട്രിം ചെയ്യേണ്ട ആവശ്യമില്ല, കൂടാതെ തണുത്ത റണ്ണർ പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്നു. ഉൽ‌പാദന ഓട്ടോമേഷന് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. പല വിദേശ നിർമ്മാതാക്കളും ഹോട്ട് റണ്ണറെ ഓട്ടോമേഷനുമായി സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽ‌പാദന ക്ഷമതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

 

ഹോട്ട് റണ്ണർ സിസ്റ്റം അച്ചിലെ പോരായ്മ

കോൾഡ് റണ്ണർ അച്ചുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഹോട്ട് റണ്ണർ അച്ചിലെ പോരായ്മകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ സംഗ്രഹിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഉത്തരം. പൂപ്പൽ ചെലവ് വർദ്ധിക്കൽ ഹോട്ട് റണ്ണർ ഘടകങ്ങൾ കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാണ്, ഹോട്ട് റണ്ണർ അച്ചുകളുടെ വില ഗണ്യമായി വർദ്ധിച്ചേക്കാം. പാർട്ട് output ട്ട്‌പുട്ട് ചെറുതും പൂപ്പൽ ചെലവ് അനുപാതം ഉയർന്നതുമാണെങ്കിൽ, അത് ലാഭകരമല്ല.

B. ഉയർന്ന ഉപകരണ ആവശ്യകതകൾ ഹോട്ട് റണ്ണർ അച്ചിൽ കൃത്യമായി മെഷീൻ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഹോട്ട് റണ്ണർ സിസ്റ്റത്തിന്റെയും പൂപ്പലിന്റെയും സംയോജനവും ഏകോപനവും വളരെ കർശനമാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം പൂപ്പൽ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ഗുരുതരമായ നിരവധി പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകും.

C. സങ്കീർണ്ണമായ പ്രവർത്തനവും പരിപാലനവും

കോൾഡ് റണ്ണർ അച്ചുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഹോട്ട് റണ്ണർ മോഡൽ പ്രവർത്തനവും പരിപാലനവും സങ്കീർണ്ണമാണ്. അനുചിതമായി ഉപയോഗിച്ചാൽ‌, ഹോട്ട് റണ്ണർ‌ ഭാഗങ്ങൾ‌ കേടുവരുത്താൻ‌ എളുപ്പമാണ്, മാത്രമല്ല അവ ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കാൻ‌ കഴിയില്ല, ഇത്‌ വലിയ സാമ്പത്തിക നഷ്‌ടത്തിന് കാരണമാകുന്നു.

പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, ഹോട്ട് റണ്ണർ അച്ചുകൾ കൂടുതൽ കാര്യക്ഷമവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കാരണം കൂടുതൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, പൂപ്പൽ സംസ്കരണ സാങ്കേതികവിദ്യയും ഇഞ്ചക്ഷൻ ഉപകരണ സാങ്കേതികവിദ്യയും വികസിപ്പിച്ചെടുക്കുന്നു.

ഹോട്ട് റണ്ണർ മോൾഡിംഗിന്റെ പ്രയോഗം

 

1. വലിയ വലുപ്പമുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക്

300 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ നീളമുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക്, വലിയ വലിപ്പം കാരണം പ്ലാസ്റ്റിക് കുത്തിവയ്പ്പിന്റെ അളവും സ്ഥലവും വലുതാണ്. ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിക്ക് വളരെ വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അറയിൽ പൂരിപ്പിക്കൽ പര്യാപ്തമല്ല, അതിന്റെ ഫലമായി പശയും കോൺ‌കീവും ഇല്ല. സിങ്കും വ്യക്തമായ ഫ്യൂഷൻ ലൈനും അല്ലെങ്കിൽ താപനില വ്യത്യാസവും വളരെ വലുതായതിനാൽ ഭാഗങ്ങളുടെ സങ്കോചമോ വികലമോ സംഭവിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ഹോട്ട് റണ്ണർ ചേർക്കുന്നത് കുത്തിവച്ച ദ്രാവക പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ വളരെക്കാലം സ്ഥിരമായ താപനില നിലനിർത്തുന്നുവെന്നും ഉരുകുന്നത് വേഗത്തിലും പൂർണ്ണമായും നിറയ്ക്കാമെന്നും ഉറപ്പാക്കും. അറ, സമ്മർദ്ദം വേഗത്തിൽ പുറത്തുവിടുക, യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നേടുക. ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: പ്ലാസ്റ്റിക് സ്റ്റോറേജ് ബോക്സ്, വിറ്റുവരവ് ബോക്സ്, പ്ലാസ്റ്റിക് പെല്ലറ്റ്, ഓട്ടോമൊബൈൽ ഡാഷ്‌ബോർഡ്, ബമ്പർ മുതലായവ.

 

2. നേർത്ത മതിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക്

1.0 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള കട്ടിയുള്ള നേർത്ത മതിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ചൂട് വ്യാപിക്കുന്നതും വേഗതയുള്ളതും തണുപ്പിക്കുന്നതും വേഗതയുള്ളതാണ്, ഉരുകുന്നത് പൂരിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല, അല്ലെങ്കിൽ എയർമാർക്കുകളും ഗുരുതരമായ രൂപഭേദം വരുത്തലും വളരെ എളുപ്പമാണ്. ഹോട്ട് റണ്ണർ ഉപയോഗിച്ച് ഉരുകിയ പശയുടെ പൂരിപ്പിക്കൽ വേഗത വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഉരുകുന്ന പശയുടെ പൂരിപ്പിക്കൽ വേഗതയ്ക്ക് ഗുണം ചെയ്യും. ഭാഗങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും രൂപം കൊള്ളുന്നു. ഈ ഉൽ‌പ്പന്നങ്ങളിൽ‌ മൊബൈൽ‌ ഫോൺ‌ ഷെൽ‌, പാനൽ‌ മുതലായവ ഉൾ‌പ്പെടുന്നു. ഹോട്ട് റണ്ണർ‌ അച്ചിൽ‌ ഹൈ-സ്പീഡ് ഇഞ്ചക്ഷൻ‌ മെഷീനുമായി (ഓൾ‌-ഇലക്ട്രിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മെഷീൻ‌) സംയോജിപ്പിച്ചാൽ‌, ഭാഗങ്ങളുടെ ഏറ്റവും നേർത്ത അളവ് 0.30 മില്ലീമീറ്റർ‌ മുതൽ 0.50 മില്ലീമീറ്റർ‌ വരെയാകാം.

 

3. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കാഴ്ച ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു: വിളക്ക് നിഴൽ, വിളക്ക് മുത്തുകൾ,

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ബാഹ്യ ഭാഗങ്ങളായ ഓട്ടോമോട്ടീവ് ലാമ്പ്ഷെയ്ഡുകൾ, എൽഇഡി മൃഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഉയർന്ന ഒപ്റ്റിക്കൽ സുതാര്യത ആവശ്യമാണ്, മാത്രമല്ല നിറത്തിലും എയർപ്രിന്റിലും വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകരുത്; ഇൻസ്ട്രുമെന്റ് ഹൈ-ലൈറ്റ് സുതാര്യ പാനൽ, അതുപോലെ മിറർ വീട്ടുപകരണങ്ങൾ ഷെൽ; വലിയ വലിപ്പം ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ പുറം കവറിൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പശ-തീറ്റ പോയിന്റുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം, പക്ഷേ പശ-തീറ്റ അടയാളങ്ങളൊന്നും അനുവദനീയമല്ല.

 

4. ഘടനാപരമായ സങ്കീർണ്ണ ഭാഗങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു

ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉൽ‌പ്പന്നം പ്രധാനമായും ഉൽ‌പ്പന്നത്തിന്റെ ആവശ്യകത മൂലമാണ്, ഇന്റീരിയറിൽ‌ നിരവധി ഘട്ടങ്ങളും വാരിയെല്ലുകളും ഉണ്ട്, കൂടാതെ ഉരുകുന്നതിന്റെ ഫ്ലോ റൂട്ട് വിഭജിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, സങ്കീർ‌ണ്ണവും പൂരിപ്പിക്കാൻ പ്രയാസവുമാണ്. പലതരം വിളക്ക് ഫ്രെയിമുകൾ ഉണ്ട്.

 

5. മോശം ദ്രാവകത ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾക്ക്

പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഞങ്ങൾ പ്ലാസ്റ്റിക്കിലേക്ക് ഗ്ലാസ് ഫൈബർ, ഫ്ലേം റിട്ടാർഡന്റ്, മെറ്റൽ പൊടി, കാർബൺ പൊടി, ആന്റി-അൾട്രാവയലറ്റ് അഡിറ്റീവുകൾ എന്നിവ ചേർക്കും. ഇത് ഭാഗങ്ങളുടെ സ്ഥിരത, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണവിശേഷതകൾ, അഗ്നി പ്രതിരോധം, വൈദ്യുത സവിശേഷതകൾ, വാർദ്ധക്യ പ്രതിരോധം എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, do ട്ട്‌ഡോർ ജംഗ്ഷൻ ബോക്സ്, കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ പ്രൊഡക്റ്റ് ഷെൽ, ഗാർഹിക ഉപകരണ ഷെൽ, ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

 

6. വലിയ ബാച്ച് ഭാഗങ്ങൾക്ക്

വലിയ ബാച്ച് ഭാഗങ്ങളുടെ വില നിയന്ത്രണം വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും നോസൽ ഭാഗം കൊണ്ടുവരുന്ന ചെലവ് ഒഴിവാക്കുന്നതിനും, ചൂടുള്ള റണ്ണർ അച്ചുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പൂപ്പൽ ഉൽപാദനത്തിന്റെയും കുത്തിവയ്പ്പ് ഉൽപാദനത്തിന്റെയും വിവിധ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളിൽ മെസ്റ്റെക് കമ്പനി പ്രത്യേകത പുലർത്തുന്നു. മൾട്ടി-കവിറ്റി ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിനായി സുതാര്യമായ ലാമ്പ്ഷെയ്ഡ്, വലിയ പ്ലാസ്റ്റിക് ഷെൽ, ഹോട്ട് റണ്ണർ മോഡൽ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ ഞങ്ങൾ സമ്പന്നമായ അനുഭവം നേടിയിട്ടുണ്ട്. ഈ മേഖലയിൽ നിങ്ങളെ സഹകരിക്കാനും സേവിക്കാനുമുള്ള അവസരത്തിനായി ഞങ്ങൾ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.