മെറ്റൽ 3D പ്രിന്റിംഗ്
ഹൃസ്വ വിവരണം:
മെറ്റൽ 3D പ്രിന്റിംഗ് ആണ്കമ്പ്യൂട്ടറിന്റെ നിയന്ത്രണത്തിലുള്ള ലേസർ അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോൺ ബീം സ്കാനിംഗ് വഴി ലോഹപ്പൊടി ചൂടാക്കൽ, സിന്ററിംഗ്, ഉരുകൽ, തണുപ്പിക്കൽ എന്നിവയിലൂടെ ഭാഗങ്ങൾ രൂപീകരിക്കുന്ന പ്രക്രിയ. 3 ഡി പ്രിന്റിംഗിന് പൂപ്പൽ ആവശ്യമില്ല, വേഗതയേറിയതും ഉയർന്ന ചെലവും, സാമ്പിളിനും ചെറിയ ബാച്ച് ഉൽപാദനത്തിനും അനുയോജ്യമാണ്.
മെറ്റൽ 3 ഡി പ്രിന്റിംഗ് (3 ഡി പി) ഒരുതരം ദ്രുത പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്. ഡിജിറ്റൽ മോഡൽ ഫയലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഒരു സാങ്കേതികവിദ്യയാണിത്, ഇത് ലെയർ പ്രിന്റിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് വസ്തുക്കൾ നിർമ്മിക്കാൻ പൊടി മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലാസ്റ്റിക്, മറ്റ് പശ വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെറ്റൽ 3 ഡി പ്രിന്റിംഗും പ്ലാസ്റ്റിക് 3 ഡി പ്രിന്റിംഗും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം: ഇവ രണ്ട് സാങ്കേതികവിദ്യകളാണ്. മെറ്റൽ 3 ഡി പ്രിന്റിംഗിന്റെ അസംസ്കൃത വസ്തു മെറ്റൽ പൊടിയാണ്, ഇത് ലേസർ ഉയർന്ന താപനില സിൻറ്ററിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുകയും അച്ചടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് 3 ഡി പ്രിന്റിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ ദ്രാവകമാണ്, ഇത് വിവിധ തരംഗദൈർഘ്യങ്ങളുടെ അൾട്രാവയലറ്റ് രശ്മികൾ വഴി ദ്രാവക വസ്തുക്കളിലേക്ക് വികിരണം ചെയ്യുന്നു, ഇതിന്റെ ഫലമായി പോളിമറൈസേഷൻ പ്രതികരണവും രോഗശാന്തിയും ഉണ്ടാകുന്നു.
1. മെറ്റൽ 3 ഡി പ്രിന്റിംഗിന്റെ സവിശേഷതകൾ
1. മെറ്റൽ 3 ഡി പ്രിന്റിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങൾ
A. ഭാഗങ്ങളുടെ ദ്രുത പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ്
പരമ്പരാഗത സാങ്കേതികവിദ്യകളായ കാസ്റ്റിംഗ്, ഫോർജിംഗ്, പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവയാൽ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയാത്ത സങ്കീർണ്ണ രൂപങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് നേർത്ത മെറ്റൽ പൊടി വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയും.
പരമ്പരാഗത നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, 3D പ്രിന്റിംഗിന് ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടെ നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്:
എ. മെറ്റീരിയലുകളുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള മൊത്തത്തിലുള്ള ഉപയോഗ നിരക്ക്;
ജി. പൂപ്പൽ തുറക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല, കുറഞ്ഞ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും ഹ്രസ്വ ചക്രവും;
സി നിർമ്മാണ സൈക്കിൾ സമയം കുറവാണ്. പ്രത്യേകിച്ചും, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ 3 ഡി പ്രിന്റിംഗ് സാധാരണ യന്ത്രത്തിന്റെ അഞ്ചിലൊന്ന് അല്ലെങ്കിൽ പത്തിലൊന്ന് എടുക്കും
ഡി. ആന്തരിക കോൺഫോർമൽ ഫ്ലോ ചാനൽ പോലുള്ള സങ്കീർണ്ണ ഘടനയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും;
ഇ. നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ പരിഗണിക്കാതെ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് സ design ജന്യ ഡിസൈൻ.
ഇതിന്റെ അച്ചടി വേഗത ഉയർന്നതല്ല, മാത്രമല്ല പൂപ്പൽ തുറക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവും സമയവും ഇല്ലാതെ ഒറ്റ അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ ബാച്ച് ഭാഗങ്ങളുടെ ദ്രുത നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. 3 ഡി പ്രിന്റിംഗ് വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമല്ലെങ്കിലും, വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിനായി വിവിധ അച്ചുകൾ വേഗത്തിൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
മെറ്റൽ 3 ഡി പ്രിന്റിംഗിന്റെ പോരായ്മകൾ
മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനും അച്ചടി പ്രോസസ്സിംഗ് ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ ഒന്നിലധികം ഘടകങ്ങൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നത് പോലുള്ള പുതിയ ഡിസൈൻ സാധ്യതകൾ മെറ്റൽ 3 ഡി പ്രിന്റിംഗ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
എ). മെറ്റൽ 3 ഡി പ്രിന്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ വ്യതിയാനം സാധാരണയായി + / -0.10 മില്ലിമീറ്ററിനേക്കാൾ വലുതാണ്, മാത്രമല്ല കൃത്യത സാധാരണ മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടേതിനേക്കാൾ മികച്ചതല്ല.
ബി) ലോഹത്തിന്റെ 3 ഡി പ്രിന്റിംഗിന്റെ ചൂട് ചികിത്സാ സ്വത്ത് വികലമാക്കും: ലോഹത്തിന്റെ 3 ഡി പ്രിന്റിംഗിന്റെ വിൽപ്പന കേന്ദ്രം പ്രധാനമായും ഉയർന്ന കൃത്യതയും വിചിത്ര രൂപവുമാണ്. സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങളുടെ 3 ഡി പ്രിന്റിംഗ് ചൂട് ചികിത്സിച്ചാൽ, ഭാഗങ്ങൾക്ക് കൃത്യത നഷ്ടപ്പെടും, അല്ലെങ്കിൽ മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് വീണ്ടും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്
പരമ്പരാഗത മെറ്റീരിയൽ റിഡക്ഷൻ മെഷീനിംഗിന്റെ ഒരു ഭാഗം ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ വളരെ നേർത്ത കാഠിന്യം സൃഷ്ടിക്കും. 3 ഡി പ്രിന്റിംഗ് അത്ര നല്ലതല്ല. മാത്രമല്ല, യന്ത്രത്തിന്റെ പ്രക്രിയയിൽ ഉരുക്ക് ഭാഗങ്ങളുടെ വികാസവും സങ്കോചവും ഗുരുതരമാണ്. ഭാഗങ്ങളുടെ താപനിലയും ഗുരുത്വാകർഷണവും കൃത്യതയെ സാരമായി ബാധിക്കും
2. മെറ്റൽ 3 ഡി പ്രിന്റിംഗിനായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ
സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ (AISI316L), അലുമിനിയം, ടൈറ്റാനിയം, ഇൻകോണൽ (Ti6Al4V) (625 അല്ലെങ്കിൽ 718), മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റീൽ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
1) .ടൂൾ, മാർട്ടൻസിറ്റിക് സ്റ്റീൽസ്
2). സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ.
3). അലോയ്: 3 ഡി പ്രിന്റിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റൽ പൊടി അലോയ് ശുദ്ധമായ ടൈറ്റാനിയം, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്, അലുമിനിയം അലോയ്, നിക്കൽ ബേസ് അലോയ്, കോബാൾട്ട് ക്രോമിയം അലോയ്, കോപ്പർ ബേസ് അലോയ് തുടങ്ങിയവയാണ്.
കോപ്പർ 3D പ്രിന്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ
സ്റ്റീൽ 3D പ്രിന്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ
അലുമിനിയം 3 ഡി പ്രിന്റിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ
3D പ്രിന്റിംഗ് പൂപ്പൽ തിരുകൽ
3. മെറ്റൽ 3 ഡി പ്രിന്റിംഗിന്റെ തരങ്ങൾ
അഞ്ച് തരം മെറ്റൽ 3 ഡി പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളുണ്ട്: SLS, SLM, npj, ലെൻസ്, EBSM.
1). സെലക്ടീവ് ലേസർ സിൻറ്ററിംഗ് (SLS)
ഒരു പൊടി സിലിണ്ടറും രൂപപ്പെടുന്ന സിലിണ്ടറും ചേർന്നതാണ് SLS. പൊടി സിലിണ്ടറിന്റെ പിസ്റ്റൺ ഉയരുന്നു. പൊടി പേവർ ഉപയോഗിച്ച് രൂപപ്പെടുന്ന സിലിണ്ടറിൽ പൊടി തുല്യമായി ഇടുന്നു. പ്രോട്ടോടൈപ്പിന്റെ സ്ലൈസ് മോഡൽ അനുസരിച്ച് ലേസർ ബീമിലെ ദ്വിമാന സ്കാനിംഗ് ട്രാക്ക് കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ഖരപൊടി മെറ്റീരിയൽ സെലക്ടീവായി സിന്റർ ചെയ്ത് ഭാഗത്തിന്റെ ഒരു പാളി രൂപപ്പെടുന്നു. ഒരു പാളി പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, പ്രവർത്തിക്കുന്ന പിസ്റ്റൺ ഒരു പാളി കനം കുറയുന്നു, പൊടി വ്യാപിക്കുന്ന സംവിധാനം പുതിയ പൊടി വ്യാപിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ പുതിയ പാളി സ്കാൻ ചെയ്യാനും സിന്റർ ചെയ്യാനും ലേസർ ബീം നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ഈ രീതിയിൽ, ത്രിമാന ഭാഗങ്ങൾ രൂപപ്പെടുന്നതുവരെ ചക്രം ഓരോ പാളിയായി ആവർത്തിക്കുന്നു.
2). സെലക്ടീവ് ലേസർ മെലിറ്റിംഗ് (SLM)
കമ്പ്യൂട്ടറിൽ പ്രോ / ഇ, യുജി, കാറ്റിയ തുടങ്ങിയ ത്രിമാന മോഡലിംഗ് സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗത്തിന്റെ ത്രിമാന സോളിഡ് മോഡൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക, തുടർന്ന് ത്രിമാന മോഡൽ സ്ലൈസ് ചെയ്യുക എന്നതാണ് ലേസർ സെലക്ടീവ് മെലിറ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ അടിസ്ഥാന തത്വം. സോഫ്റ്റ്വെയർ സ്ലൈസിംഗ്, ഓരോ വിഭാഗത്തിന്റെയും പ്രൊഫൈൽ ഡാറ്റ നേടുക, പ്രൊഫൈൽ ഡാറ്റയിൽ നിന്ന് പൂരിപ്പിക്കൽ സ്കാനിംഗ് പാത്ത് സൃഷ്ടിക്കുക, ഈ ഫില്ലിംഗ് സ്കാനിംഗ് ലൈനുകൾ അനുസരിച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ ലേസർ ബീം ഉരുകുന്നത് നിയന്ത്രിക്കും. മെറ്റൽ പൊടി വസ്തുക്കളുടെ ഓരോ പാളിയും ക്രമേണ മൂന്നായി അടുക്കിയിരിക്കുന്നു. ഡൈമൻഷണൽ മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ. ലേസർ ബീം സ്കാൻ ചെയ്യാൻ തുടങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, പൊടി വ്യാപിക്കുന്ന ഉപകരണം ലോഹപ്പൊടി രൂപപ്പെടുന്ന സിലിണ്ടറിന്റെ അടിസ്ഥാന പ്ലേറ്റിലേക്ക് തള്ളുന്നു, തുടർന്ന് ലേസർ ബീം നിലവിലെ പാളിയുടെ പൂരിപ്പിക്കൽ സ്കാനിംഗ് ലൈനിനനുസരിച്ച് അടിസ്ഥാന പ്ലേറ്റിലെ പൊടി ഉരുകുകയും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു നിലവിലെ പാളി, തുടർന്ന് രൂപം കൊള്ളുന്ന സിലിണ്ടർ ഒരു പാളി കനം ദൂരം താഴുന്നു, പൊടി സിലിണ്ടർ ഒരു നിശ്ചിത കനം ദൂരം ഉയരുന്നു, പൊടി വ്യാപിക്കുന്ന ഉപകരണം പ്രോസസ് ചെയ്ത നിലവിലെ പാളിയിൽ മെറ്റൽ പൊടി വ്യാപിപ്പിക്കുന്നു, ഉപകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുന്നു അടുത്ത ലെയർ ക our ണ്ടറിന്റെ ഡാറ്റ നൽകുക പ്രോസസ്സിംഗ്, തുടർന്ന് മുഴുവൻ ഭാഗവും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതുവരെ ലെയർ ലെയർ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുക.
3). നാനോപാർട്ടിക്കിൾ സ്പ്രേ മെറ്റൽ രൂപീകരണം (എൻപിജെ)
ലോഹത്തിന്റെ സാധാരണ 3 ഡി പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ മെറ്റൽ പൊടി കണങ്ങളെ ഉരുകാനോ സിന്റർ ചെയ്യാനോ ലേസർ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്, അതേസമയം എൻപിജെ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നത് പൊടി ആകൃതിയല്ല, ദ്രാവകാവസ്ഥയാണ്. ഈ ലോഹങ്ങൾ ഒരു ട്യൂബിൽ ദ്രാവക രൂപത്തിൽ പൊതിഞ്ഞ് ഒരു 3D പ്രിന്ററിൽ ചേർക്കുന്നു, ഇത് 3D പ്രിന്റിംഗ് ലോഹത്തിന്റെ ആകൃതിയിലേക്ക് തളിക്കാൻ ലോഹ നാനോകണങ്ങൾ അടങ്ങിയ "ഉരുകിയ ഇരുമ്പ്" ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെറ്റൽ ഉരുകിയ ഇരുമ്പ് ഉപയോഗിച്ചാണ് അച്ചടിക്കുന്നത്, മുഴുവൻ മോഡലും കൂടുതൽ മൃദുലമായിരിക്കും, സാധാരണ മഷി-ജെറ്റ് പ്രിന്റിംഗ് ഹെഡ് ഒരു ഉപകരണമായി ഉപയോഗിക്കാം എന്നതാണ് ഇതിന്റെ ഗുണം. അച്ചടി പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, നിർമ്മാണ അറ ചൂടാക്കിക്കൊണ്ട് അധിക ദ്രാവകത്തെ ബാഷ്പീകരിക്കുകയും ലോഹത്തിന്റെ ഭാഗം മാത്രം അവശേഷിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും
4). നെറ്റ് ഷേപ്പിംഗിന് സമീപമുള്ള ലേസർ (ലെൻസ്)
നെറ്റ് ഷേപ്പിംഗ് (ലെൻസ്) സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്കടുത്തുള്ള ലേസർ ഒരേ സമയം ലേസർ, പൊടി ഗതാഗതം എന്നിവയുടെ തത്വം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഭാഗത്തിന്റെ 3D CAD മോഡൽ കമ്പ്യൂട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് അരിഞ്ഞത്, ഭാഗത്തിന്റെ 2D തലം കോണ്ടൂർ ഡാറ്റ ലഭിക്കും. ഈ ഡാറ്റ പിന്നീട് എൻസി വർക്ക്ടേബിളിന്റെ മോഷൻ ട്രാക്കിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു. അതേ സമയം, ലോഹപ്പൊടി ഒരു നിശ്ചിത തീറ്റ വേഗതയിൽ ലേസർ ഫോക്കസ് ഏരിയയിലേക്ക് നൽകുകയും ഉരുകുകയും വേഗത്തിൽ ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് പോയിന്റുകളും ലൈനുകളും ഉപരിതലങ്ങളും അടുക്കി വയ്ക്കുന്നതിലൂടെ അടുത്ത ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾ ലഭിക്കും. രൂപംകൊണ്ട ഭാഗങ്ങൾ ഒരു ചെറിയ അളവിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് കൂടാതെ അല്ലെങ്കിൽ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ. ലോഹ ഭാഗങ്ങളുടെ അച്ചിൽ രഹിത നിർമ്മാണം ലെൻസിന് മനസിലാക്കാനും ധാരാളം ചെലവ് ലാഭിക്കാനും കഴിയും.
5). ഇലക്ട്രോൺ ബീം മെലിറ്റിംഗ് (ഇബിഎസ്എം)
ഇലക്ട്രോൺ ബീം സ്മെൽറ്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ആദ്യമായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്തത് സ്വീഡനിലെ ആർക്കം കമ്പനിയാണ്. വ്യതിചലനത്തിനും ഫോക്കസിനും ശേഷം ഇലക്ട്രോൺ ബീം ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള shoot ർജ്ജം ചിത്രീകരിക്കാൻ ഇലക്ട്രോൺ തോക്ക് ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ തത്വം, ഇത് സ്കാൻ ചെയ്ത മെറ്റൽ പൊടി പാളി പ്രാദേശിക ചെറിയ പ്രദേശത്ത് ഉയർന്ന താപനില സൃഷ്ടിക്കുകയും ലോഹ കണങ്ങളെ ഉരുകുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇലക്ട്രോൺ ബീം തുടർച്ചയായി സ്കാൻ ചെയ്യുന്നത് ചെറിയ ഉരുകിയ ലോഹക്കുളങ്ങൾ പരസ്പരം ഉരുകുകയും ദൃ solid മാക്കുകയും ചെയ്യും, കൂടാതെ കണക്ഷനുശേഷം ലീനിയർ, ഉപരിതല ലോഹ പാളി രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യും.
മുകളിലുള്ള അഞ്ച് മെറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകളിൽ, SLS (സെലക്ടീവ് ലേസർ സിൻറ്ററിംഗ്), SLM (സെലക്ടീവ് ലേസർ മെലിറ്റിംഗ്) എന്നിവയാണ് മെറ്റൽ പ്രിന്റിംഗിലെ മുഖ്യധാരാ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യകൾ.
4. മെറ്റൽ 3 ഡി പ്രിന്റിംഗിന്റെ പ്രയോഗം
മോഡലുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഇത് പലപ്പോഴും പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, വ്യാവസായിക രൂപകൽപ്പന, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഇത് ക്രമേണ ചില ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നേരിട്ടുള്ള നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഇത് ക്രമേണ ചില ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നേരിട്ടുള്ള നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ അച്ചടിച്ച ഭാഗങ്ങൾ ഇതിനകം ഉണ്ട്. ജ്വല്ലറി, പാദരക്ഷകൾ, വ്യാവസായിക രൂപകൽപ്പന, വാസ്തുവിദ്യ, എഞ്ചിനീയറിംഗ്, നിർമ്മാണം (എഇസി), ഓട്ടോമോട്ടീവ്, എയ്റോസ്പേസ്, ഡെന്റൽ, മെഡിക്കൽ വ്യവസായങ്ങൾ, വിദ്യാഭ്യാസം, ഭൂമിശാസ്ത്രപരമായ വിവര സംവിധാനങ്ങൾ, സിവിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, തോക്കുകൾ, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ പ്രയോഗങ്ങളുണ്ട്.
പെട്രോകെമിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ, എയ്റോസ്പേസ്, ഓട്ടോമൊബൈൽ നിർമ്മാണം, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോഡൽ, ലൈറ്റ് മെറ്റൽ അലോയ് കാസ്റ്റിംഗ് എന്നിവയിൽ നേരിട്ടുള്ള മോൾഡിംഗിന്റെ ഗുണങ്ങളുള്ള മെറ്റൽ 3 ഡി പ്രിന്റിംഗ്, വ്യക്തിഗത രൂപകൽപ്പനയും സങ്കീർണ്ണ ഘടനയും, ഉയർന്ന ദക്ഷത, കുറഞ്ഞ ഉപഭോഗം, കുറഞ്ഞ ചിലവ് എന്നിവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചു. , മെഡിക്കൽ ചികിത്സ, പേപ്പർ വ്യവസായം, industry ർജ്ജ വ്യവസായം, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണം, ആഭരണങ്ങൾ, ഫാഷൻ, മറ്റ് മേഖലകൾ.
മെറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ് ഉൽപാദനക്ഷമത ഉയർന്നതല്ല, സാധാരണയായി പൂപ്പൽ തുറക്കുന്നതിനുള്ള ചെലവും സമയവും ഇല്ലാതെ ഒറ്റ അല്ലെങ്കിൽ ചെറിയ ബാച്ച് ഭാഗങ്ങളുടെ ദ്രുത ഉൽപാദനത്തിനായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. 3 ഡി പ്രിന്റിംഗ് വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമല്ലെങ്കിലും, വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിനായി വിവിധ അച്ചുകൾ വേഗത്തിൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
1). വ്യാവസായിക മേഖല
നിലവിൽ, പല വ്യാവസായിക വകുപ്പുകളും മെറ്റൽ 3 ഡി പ്രിന്ററുകൾ അവരുടെ ദൈനംദിന യന്ത്രങ്ങളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രോട്ടോടൈപ്പ് നിർമ്മാണത്തിലും മോഡൽ നിർമ്മാണത്തിലും 3D പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ മിക്കവാറും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതേസമയം, ചില വലിയ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം
3 ഡി പ്രിന്റർ ഭാഗങ്ങൾ പ്രിന്റുചെയ്ത് അവയെ കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, 3 ഡി പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് സമയം കുറയ്ക്കാനും ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും, മാത്രമല്ല കൂടുതൽ ഉൽപാദനം നേടാനും കഴിയും.
2). വൈദ്യശാസ്ത്ര മണ്ഡലം
മെറ്റൽ 3 ഡി പ്രിന്റിംഗ് മെഡിക്കൽ മേഖലയിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ദന്തചികിത്സയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മറ്റ് ശസ്ത്രക്രിയകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഡെന്റൽ ഇംപ്ലാന്റുകൾ അച്ചടിക്കാൻ മെറ്റൽ 3 ഡി പ്രിന്റിംഗ് പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. 3 ഡി പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന്റെ ഏറ്റവും വലിയ നേട്ടം ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കലാണ്. രോഗികളുടെ പ്രത്യേക വ്യവസ്ഥകൾക്കനുസരിച്ച് ഡോക്ടർമാർക്ക് ഇംപ്ലാന്റുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും. ഈ രീതിയിൽ, രോഗിയുടെ ചികിത്സാ പ്രക്രിയ വേദന കുറയ്ക്കും, കൂടാതെ ഓപ്പറേഷനുശേഷം കുറഞ്ഞ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ ഉണ്ടാകും.
3). ആഭരണങ്ങൾ
നിലവിൽ, നിരവധി ജ്വല്ലറി നിർമ്മാതാക്കൾ റെസിൻ 3 ഡി പ്രിന്റിംഗ്, വാക്സ് മോഡൽ നിർമ്മാണം എന്നിവയിൽ നിന്ന് മെറ്റൽ 3 ഡി പ്രിന്റിംഗിലേക്ക് മാറുന്നു. ജനങ്ങളുടെ ജീവിതനിലവാരം നിരന്തരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതോടെ ആഭരണങ്ങളുടെ ഡിമാൻഡും കൂടുതലാണ്. ആളുകൾ ഇപ്പോൾ മാർക്കറ്റിലെ സാധാരണ ആഭരണങ്ങൾ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നില്ല, പക്ഷേ അതുല്യമായ ഇച്ഛാനുസൃത ആഭരണങ്ങൾ നേടാൻ താൽപ്പര്യപ്പെടുന്നു. അതിനാൽ, ജ്വല്ലറി വ്യവസായത്തിന്റെ ഭാവി വികസന പ്രവണതയായിരിക്കും പൂപ്പൽ ഇല്ലാതെ ഇച്ഛാനുസൃതമാക്കൽ, അതിൽ മെറ്റൽ 3 ഡി പ്രിന്റിംഗ് വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട പങ്ക് വഹിക്കും.
4). എയ്റോസ്പേസ്
ദേശീയ പ്രതിരോധം, എയ്റോസ്പേസ്, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയുടെ വികസനം നേടുന്നതിന് ലോകത്തെ പല രാജ്യങ്ങളും മെറ്റൽ 3 ഡി പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കാൻ തുടങ്ങി. മെറ്റൽ 3 ഡി പ്രിന്റിംഗിന്റെ കഴിവ് തെളിയിക്കുന്ന ലീപ് ജെറ്റ് എഞ്ചിനുകൾക്കായി ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന്റെ ഉത്തരവാദിത്തം ഇറ്റലിയിൽ നിർമ്മിച്ച ലോകത്തിലെ ആദ്യത്തെ 3 ഡി പ്രിന്റിംഗ് പ്ലാന്റാണ്.
5). ഓട്ടോമോട്ടീവ്
ഓട്ടോമൊബൈൽ വ്യവസായത്തിൽ മെറ്റൽ 3 ഡി പ്രിന്റിംഗിന്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ സമയം വളരെ ദൈർഘ്യമേറിയതല്ല, പക്ഷേ ഇതിന് വളരെയധികം സാധ്യതകളും ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനവുമുണ്ട്. നിലവിൽ, ബിഎംഡബ്ല്യു, ഓഡി, മറ്റ് പ്രശസ്ത വാഹന നിർമ്മാതാക്കൾ എന്നിവ ഉൽപാദന മോഡ് പരിഷ്കരിക്കുന്നതിന് മെറ്റൽ 3 ഡി പ്രിന്റിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കാമെന്ന് ഗ seriously രവമായി പഠിക്കുന്നു.
മെറ്റൽ 3 ഡി പ്രിന്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല, നേരിട്ട് രൂപപ്പെട്ടതും വേഗതയേറിയതും കാര്യക്ഷമവുമാണ്, കൂടാതെ ആധുനിക ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമായ അച്ചിൽ ഉയർന്ന നിക്ഷേപം ആവശ്യമില്ല. ഇപ്പോളും ഭാവിയിലും ഇത് വികസിപ്പിക്കുകയും വേഗത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യും. നിങ്ങൾക്ക് 3D പ്രിന്റിംഗ് ആവശ്യമുള്ള മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.
മെറ്റൽ 3 ഡി പ്രിന്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളുടെ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയിൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിട്ടില്ല, നേരിട്ട് രൂപപ്പെട്ടതും വേഗതയേറിയതും കാര്യക്ഷമവുമാണ്, കൂടാതെ ആധുനിക ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമായ അച്ചിൽ ഉയർന്ന നിക്ഷേപം ആവശ്യമില്ല. ഇപ്പോളും ഭാവിയിലും ഇത് വികസിപ്പിക്കുകയും വേഗത്തിൽ പ്രയോഗിക്കുകയും ചെയ്യും. നിങ്ങൾക്ക് 3D പ്രിന്റിംഗ് ആവശ്യമുള്ള മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ,ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.