മെറ്റൽ പാർട്ട് ഡിസൈൻ
ഹൃസ്വ വിവരണം:
ഘടനാപരമായ ആകൃതി, അളവ്, ഉപരിതല കൃത്യത, സമഗ്രമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണവിശേഷതകൾ എന്നിവയുടെ നിർവചനം മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ അവസാന ഭാഗ നിർമ്മാണത്തിലേക്ക് ഡ്രോയിംഗുകൾ വരുന്നു.
ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയാണ് ലോഹ ഭാഗങ്ങളുടെ ജീവിതത്തിന്റെ ഉറവിടം. ആശയവിനിമയ ഉപകരണങ്ങൾ, കാറ്റ് പവർ ഉപകരണങ്ങൾ, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി എല്ലാത്തരം കൃത്യമായ മെറ്റൽ പാർട്സ് പ്രോസസ്സിംഗ്, ഫിക്ചർ പ്രോസസ്സിംഗ്, ഫിക്ചർ പ്രോസസ്സിംഗ് എന്നിവ മെസ്റ്റെക് നൽകുന്നു.
ഭൗതികവും രാസപരവുമായ സവിശേഷതകൾ, വലുപ്പം, ആകൃതി, ഉപയോഗ പരിസ്ഥിതി, വിവിധ ലോഹ ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രയോഗം എന്നിവയെല്ലാം ഉൾക്കൊള്ളുന്നതും വൈവിധ്യപൂർണ്ണവുമാണ്, അവയുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയും വളരെയധികം.
മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഒരു നല്ല ജോലി ചെയ്യാൻ, പ്രധാനപ്പെട്ട മൂന്ന് കാര്യങ്ങൾ ഞങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കണം.
1. ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപയോഗ അന്തരീക്ഷവും ഭാഗങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകളും
(1). വലുപ്പ ആവശ്യകതകൾ
(2). കാഠിന്യം ആവശ്യകതകൾ
(3). ഉപരിതല കൃത്യത
(4). നാശന വിരുദ്ധ ആവശ്യകതകൾ
(5). കരുത്ത് ആവശ്യകതകൾ
(6). ദൃ ig ത ആവശ്യകതകൾ
(7). വൈദ്യുത, താപ ചാലകത ആവശ്യകതകൾ
(8). ഭാരം ആവശ്യകതകൾ
(9). ഡക്റ്റിലിറ്റി ആവശ്യകതകൾ
എഞ്ചിനീയർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു
2. ശരിയായ വസ്തുക്കൾ ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുക്കുക
ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിനുള്ള വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള തത്വങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:
(1). ഉപയോഗ പ്രകടനം നിറവേറ്റുക: ശക്തി, കാഠിന്യം, കാഠിന്യം, ചാലകത, മറ്റ് സൂചകങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ മെറ്റീരിയലിന് കഴിയണം.
(2) നല്ല പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം: പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പവും സ്ഥിരമായ ഉൽ‌പാദനവും, ഉയർന്ന പാസ് നിരക്ക് ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും, ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയുടെയും പ്രകടന ആവശ്യകതകളുടെയും ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനും.
(3) സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥ: ഇതിന് കുറഞ്ഞ ചെലവിൽ വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനം സാക്ഷാത്കരിക്കാൻ കഴിയും.
പ്ലെയിൻ ബെയറിംഗും ബെയറിംഗ് പീഠവും
ഗിയർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തു
സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഭാഗം
അലുമിനിയം പാർപ്പിടം
ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നോളജി ആവശ്യകതകൾ കണക്കിലെടുക്കുമ്പോൾ, അതായത്, ആവശ്യമായ പ്രകടനവും കൃത്യതയും ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനായി പ്രസക്തമായ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, പ്രോസസ്സിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ട് എങ്ങനെ കുറയ്ക്കാം, ചെലവ്, ഉൽപാദനക്ഷമത എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പാർട്സ് ഡിസൈൻ പരിഗണിക്കണം.
. മെക്കാനിക്കൽ കട്ടിംഗ് ആണ് മാച്ചിംഗ് രീതി.
(2). സ്റ്റാമ്പിംഗ്: പാത്രങ്ങൾ, ഷെല്ലുകൾ, ലാമ്പ്ഷെയ്ഡുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഷീറ്റ് ഭാഗങ്ങൾ പോലുള്ള നേർത്ത പ്ലേറ്റ് ഭാഗങ്ങൾക്ക്, ഷീറ്റ് മെറ്റൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ കൃത്യത കട്ടിംഗിനേക്കാൾ കുറവാണ്, അതിനാൽ കൃത്യമായ ആവശ്യകതകളുള്ള ചില ഭാഗങ്ങൾ മെഷീൻ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
(3) കാസ്റ്റിംഗ് മരിക്കുക: സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയിലുള്ള ചില ഭാഗങ്ങൾക്ക്, പ്രധാനമായും നോൺ-ഫെറസ് അല്ലാത്ത ലോഹ ഭാഗങ്ങളായ എഞ്ചിൻ ഷെൽ, റേഡിയേറ്റർ, അലുമിനിയം അലോയ്, സിങ്ക് അലോയ്, മഗ്നീഷ്യം അലോയ്, കോപ്പർ അലോയ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച വിളക്ക് ഹോൾഡർ, ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് മോൾഡിംഗ് എന്നിവ വളരെയധികം സംരക്ഷിക്കും തുക വെട്ടിക്കുറച്ച് ഉയർന്ന ഉൽപാദന നിരക്ക് നേടുക. വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യം.
.
മെറ്റൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ഒഇഎം രൂപകൽപ്പനയും പ്രോസസ്സിംഗും മെസ്റ്റെക് ഉപയോക്താക്കൾക്ക് നൽകുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് എന്തെങ്കിലും ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക.
