പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം
ഹൃസ്വ വിവരണം:
പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം മെക്കാനിക്കൽ കട്ടിംഗ്, സ്പാർക്ക് മാച്ചിംഗ്, ഉപരിതല ചികിത്സ, ചൂട് ചികിത്സ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഘടകങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയാണ് (ഡൈ മേക്കിംഗ്), ഒടുവിൽ ഡിസൈൻ ഡ്രോയിംഗ് അനുസരിച്ച് എല്ലാ ഭാഗങ്ങളും ഒരു അച്ചിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കുക.
ആധുനിക നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലെ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട വ്യവസായമാണ് പൂപ്പൽ നിർമ്മാണവും നിർമ്മാണവും. വലിയ തോതിലുള്ള, ഉയർന്ന ദക്ഷത, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വ്യാവസായിക ഉൽപാദനം എന്നിവയ്ക്കുള്ള സുപ്രധാന പ്രോസസ് ഉപകരണങ്ങൾ ഇത് നൽകുന്നു.
പൂപ്പൽ എന്താണ്?
ആധുനിക ഉൽപാദന വ്യവസായത്തിൽ ഉയർന്ന കൃത്യത, ഉയർന്ന ദക്ഷത, വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപാദനം എന്നിവ നേടുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന പ്രക്രിയ ഉപകരണമാണ് പൂപ്പൽ (പൂപ്പൽ, മരിക്കുക) “വ്യവസായത്തിന്റെ മാതാവ്” എന്നറിയപ്പെടുന്നത്. പൂപ്പൽ വ്യവസായത്തിന്റെ ഉൽപാദനത്തിൽ, കുത്തിവയ്പ്പ്, ബ്ലോ മോൾഡിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ, മോഡൽ കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഫോർജിംഗ്, സ്മെൽറ്റിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ്, മറ്റ് മാർഗ്ഗങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ആവശ്യമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് വിവിധ അച്ചുകളും ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചുരുക്കത്തിൽ, പൂപ്പൽ വസ്തുക്കൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണമാണ് പൂപ്പൽ. ഈ ഉപകരണം വിവിധ ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, വ്യത്യസ്ത അച്ചുകൾ വ്യത്യസ്ത ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. രൂപപ്പെടുന്ന വസ്തുവിന്റെ ഭൗതിക അവസ്ഥ മാറ്റിക്കൊണ്ട് വസ്തുവിന്റെ ആകൃതി പ്രോസസ്സിംഗ് ചെയ്യുന്നത് ഇത് പ്രധാനമായും മനസ്സിലാക്കുന്നു. "വ്യവസായത്തിന്റെ മാതാവ്" എന്നാണ് ഇത് അറിയപ്പെടുന്നത്.
പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം എന്താണ്?
മിക്കവാറും എല്ലാ അച്ചുകളും ലോഹത്താലാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അവയിൽ 90% ഉരുക്ക് കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.
ബാഹ്യശക്തിയുടെ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ, നിർദ്ദിഷ്ട ആകൃതിയും വലുപ്പവും ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഉപകരണമായി സ്റ്റീൽ ബില്ലറ്റ് മാറുന്നു. സ്റ്റാമ്പിംഗ്, മോഡൽ ഫോർജിംഗ്, കോൾഡ് ഹെഡിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ, പൊടി മെറ്റലർജി പാർട്സ് പ്രസ്സിംഗ്, പ്രഷർ കാസ്റ്റിംഗ്, എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്, റബ്ബർ, സെറാമിക്സ്, കംപ്രഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് എന്നിവയുടെ മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അച്ചിൽ ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട കോണ്ടൂർ അല്ലെങ്കിൽ ആന്തരിക അറയുടെ ആകൃതിയുണ്ട്, കൂടാതെ ശൂന്യമായത് കോണ്ടൂർ ആകൃതി (ബ്ലാങ്കിംഗ്) അനുസരിച്ച് വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ കഴിയും. ആന്തരിക അറയുടെ ആകൃതി ബില്ലറ്റിന്റെ അനുബന്ധ ത്രിമാന രൂപം നേടാൻ ഉപയോഗിക്കാം. പൂപ്പൽ സാധാരണയായി രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു: ചലിക്കുന്ന പൂപ്പൽ, നിശ്ചിത പൂപ്പൽ (അല്ലെങ്കിൽ പഞ്ച്, കോൺകീവ് മോഡൽ), അവ വേർതിരിക്കാനും സംയോജിപ്പിക്കാനും കഴിയും. ഭാഗങ്ങൾ വേർതിരിക്കുമ്പോൾ, ശൂന്യമായവ പൂപ്പൽ അറയിൽ കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ അവ അടയുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയും ബില്ലറ്റിന്റെ ബൾബിംഗ് ഫോഴ്സും വഹിക്കുന്ന കൃത്യമായ ഉപകരണമാണ് പൂപ്പൽ. ഘടനാപരമായ ശക്തി, കാർക്കശ്യം, ഉപരിതല കാഠിന്യം, ഉപരിതലത്തിന്റെ കാഠിന്യം, പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത എന്നിവയിൽ ഇതിന് ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുണ്ട്. മെക്കാനിക്കൽ നിർമ്മാണത്തിന്റെ പ്രധാന അടയാളങ്ങളിലൊന്നാണ് പൂപ്പൽ ഉൽപാദനത്തിന്റെ വികസന നില.
പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന, പൂപ്പൽ സംസ്കരണം, പൂപ്പൽ പരിശോധനയും ടെസ്റ്റ് ഷോട്ടും, പൂപ്പൽ പരിഷ്ക്കരണവും നന്നാക്കലും, പൂപ്പൽ പരിപാലനവും.
കെട്ടിച്ചമയ്ക്കൽ, മുറിക്കൽ, ചൂട് ചികിത്സ, അസംബ്ലി, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയിലൂടെ പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ പ്രോസസ്സിംഗ് സാധാരണയായി മനസ്സിലാക്കാം. പൂപ്പലിന്റെ ഉൽപാദന നിലവാരം ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനും ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും, മെറ്റീരിയലിന് നല്ല പൊരുത്തക്കേട്, കട്ടിംഗ് മെഷിനബിലിറ്റി, കാഠിന്യം, പൊടിക്കൽ എന്നിവ ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ ചെറിയ ഓക്സീകരണം, ഡീകാർബണൈസേഷൻ സെൻസിറ്റിവിറ്റി, ശമിപ്പിക്കൽ വികലമാക്കൽ പ്രവണത എന്നിവയും ഉണ്ടായിരിക്കണം. കട്ടിംഗ് പൂപ്പൽ സംസ്കരണത്തിന്റെ ജോലിഭാരത്തിന്റെ 70% എടുക്കുന്നു. ആകൃതി, അളവുകളുടെ കൃത്യത, ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം, അതുപോലെ തന്നെ എല്ലാ സംവിധാനങ്ങളും എന്നിവ നിറവേറ്റുന്ന അറ ലഭിക്കുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും നിർണായക ഘട്ടം.
പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ
പൂപ്പൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള സ്റ്റീൽ ശൂന്യമാണ് ഉരുക്ക് പ്ലാന്റിൽ ഉരുട്ടി രൂപീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്, കൂടാതെ പൂപ്പൽ പ്ലാന്റിന് നേരിട്ട് വാങ്ങാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉൽപാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയുന്ന അച്ചുകളായി ഈ സ്റ്റീൽ ശൂന്യതയെ മാറ്റുക എന്നതാണ് പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം. പൂപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിൽ പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന, മാച്ചിംഗ്, മോൾഡ് കോർ, മോൾഡ് ബേസ് എന്നിവയുടെ അസംബ്ലി എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
1. പ്രൊഫഷണൽ എഞ്ചിനീയർമാർ പൂപ്പൽ ഡിസൈൻ പൂർത്തിയാക്കുന്നു. മുഴുവൻ പൂപ്പൽ ഉൽപാദനത്തിന്റെയും അടിസ്ഥാനവും അടിസ്ഥാനവുമാണ് പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന. ഉൽപന്ന ഘടന, ഡൈമൻഷണൽ ഉപരിതല കൃത്യത, ആപ്ലിക്കേഷൻ അവസരങ്ങൾ, പ്രതീക്ഷിച്ച output ട്ട്പുട്ട്, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീന്റെ കോൺഫിഗറേഷൻ എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച്, എഞ്ചിനീയർ യുക്തിയുടെ ഓരോ ഭാഗത്തിനും ഉരുക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും പൂപ്പലിന്റെ ഘടനയും പ്രക്രിയയും നിർണ്ണയിക്കുകയും വേണം. അച്ചടി രൂപകൽപ്പനയുടെ യുക്തിബോധം നിർമ്മാണത്തിലെ ബുദ്ധിമുട്ട്, ചെലവ്, സേവന ജീവിതം, ഉൽപാദനക്ഷമത, പൂപ്പലിന്റെ ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.
പൂപ്പൽ ഒരുതരം ചെലവേറിയ ഉപകരണമാണ്. രൂപകൽപ്പനയിൽ, ഭാഗങ്ങളുടെ വിതരണം, ഫ്ലോ പാത്ത്, ഇഞ്ചക്ഷൻ പോയിന്റ്, ഭാഗങ്ങളുടെ ഘടന എന്നിവ വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിനും അനുകരിക്കുന്നതിനും ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാർ സോഫ്റ്റ്വെയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
2. പൂപ്പൽ യന്ത്രം. എഞ്ചിനീയറുടെ രൂപകൽപ്പനയും പ്രോസസ്സ് പ്രമാണങ്ങളും അനുസരിച്ച് മെഷീൻ ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് പൂപ്പൽ ബില്ലറ്റ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നു. സാധാരണയായി, കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളിലും പൂപ്പൽ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളിലും സിഎൻസി, ഇഡിഎം, ഡബ്ല്യുഇഡിഎം, ലാത്ത്, ഗ്രൈൻഡർ, പോളിഷിംഗ് മെഷീൻ തുടങ്ങിയവ ഉൾപ്പെടുന്നു. നൂതനവും കൃത്യവുമായ യന്ത്രോപകരണങ്ങൾക്ക് പൂപ്പൽ കൃത്യത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉൽപാദന ചക്രം കുറയ്ക്കാനും ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. വ്യത്യസ്ത തരം അച്ചുകൾ മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത കോമ്പിനേഷനുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു: ഇഞ്ചക്ഷൻ അച്ചുകളും ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് അച്ചുകളും പലപ്പോഴും സിഎൻസി, ഇഡിഎം, ഡബ്ല്യുഇഡിഎം എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്റ്റാമ്പിംഗ് അച്ചുകളും എക്സ്ട്രൂഷൻ അച്ചുകളും പലപ്പോഴും സിഎൻസി, ഡബ്ല്യുഇഡിഎം എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നു
3. പൂപ്പൽ അസംബ്ലി. പൂപ്പലിന്റെ അസംബ്ലി സാങ്കേതിക വിദഗ്ധരെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഡൈ കോർ, സ്ലൈഡ് ബ്ലോക്ക്, ഗൈഡ് പോസ്റ്റ്, എജക്ഷൻ മെക്കാനിസം, ഡൈ ഫ്രെയിമിനും മോട്ടോറിനുമിടയിലുള്ള പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ, ഹോട്ട് റണ്ണർ അസംബ്ലി, അതുപോലെ മുറിക്കാൻ കഴിയാത്ത ഭാഗം, മൊത്തത്തിലുള്ള മൊത്തത്തിലുള്ള അസംബ്ലി എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. മാച്ചിംഗിന്റെ ഉയർന്ന കൃത്യത, ഡൈ അസംബ്ലിയുടെ ജോലിഭാരം കുറയുന്നു, ഉൽപാദന ചക്രം കുറയുന്നു, ചെലവ് കുറയും. മരിക്കുന്നതിന്റെ അസംബ്ലി പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, മറ്റ് അളവുകളുമായി യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്നതുവരെ മരണം പരിശോധിക്കുകയും പരിശോധിക്കുകയും ഡീബഗ് ചെയ്യുകയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
സാധാരണ പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ
സിഎൻസി മാച്ചിംഗ്
EDM- ഇലക്ട്രിക്കൽ ഡിസ്ചാർജ് മെഷീനിംഗ്
WEDM- വയർ ഇലക്ട്രോഡ് കട്ടിംഗ്
അച്ചുകൾ യോജിപ്പിച്ച് കൂട്ടിച്ചേർക്കുക
മെസ്റ്റെക് കമ്പനി പ്രധാനമായും പ്ലാസ്റ്റിക് പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ഉൽപന്ന കുത്തിവയ്പ്പ്, ഹാർഡ്വെയർ അച്ചുകൾ (മെറ്റൽ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഡൈ, സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഡൈ) നിർമ്മാണം, മെറ്റൽ പാർട്സ് ഉത്പാദനം എന്നിവയിൽ വ്യാപൃതരാണ്.