ഇരട്ട ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്

ഇരട്ട ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന്റെ പ്രയോജനം എന്താണ്?

 

പരമ്പരാഗത ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇരട്ട-മെറ്റീരിയൽ കോ-ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്ക് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:

1. ഭാഗങ്ങളുടെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ പാളികൾ വ്യത്യസ്ത സ്വഭാവസവിശേഷതകളുള്ള വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾ സ്വീകരിക്കുന്നു, അതായത് ആന്തരിക പാളിയിൽ നല്ല കരുത്തും പുറം ഉപരിതലത്തിൽ നിറമോ ധാന്യമോ ഉള്ളവ, സമഗ്രമായ പ്രകടനവും രൂപഭാവവും നേടുന്നതിന്.

2. മെറ്റീരിയൽ സോഫ്റ്റ്-ഹാർഡ് ഏകോപനം: ഭാഗത്തിന്റെ പ്രധാന ഭാഗം ഹാർഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇലാസ്റ്റിക് സോഫ്റ്റ് റെസിൻ (ടിപിയു, ടിപിഇ) ഉപയോഗിച്ച് അസംബ്ലി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഉപരിതലത്തിന് വാട്ടർപ്രൂഫ്, ഡസ്റ്റ് പ്രൂഫ് പോലുള്ള ഉൽ‌പ്പന്നത്തിൽ മികച്ച സീലിംഗ് പ്രഭാവം ചെലുത്താനാകും.

3. ഭാരമേറിയ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല പാളി മൃദുവായ പ്ലാസ്റ്റിക് റെസിൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതുപോലുള്ള വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗ സവിശേഷതകൾ അനുസരിച്ച്, ഭാഗത്തിന്റെ ശരീരമോ കാമ്പോ ഹാർഡ് പ്ലാസ്റ്റിക് റെസിൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ നുരയെ പ്ലാസ്റ്റിക്ക് ഭാരം കുറയ്ക്കും.

4. കുറഞ്ഞ നിലവാരമുള്ള കോർ മെറ്റീരിയലുകൾ ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം.

5. ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രധാന മെറ്റീരിയലിന് വിലയേറിയതും പ്രത്യേകവുമായ ഉപരിതല ഗുണങ്ങളായ വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടൽ, ഉയർന്ന ചാലകത, മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.

5. ഉൽ‌പന്നങ്ങളുടെ പ്രകടനം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് വൈദ്യുതകാന്തിക വിരുദ്ധ ഇടപെടൽ, ഉയർന്ന ചാലകത, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ പോലുള്ള പ്രത്യേക ഗുണങ്ങളുള്ള വിലയേറിയ വസ്തുക്കളാൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലമോ കാമ്പോ നിർമ്മിക്കാം.

കോർട്ടിക്കൽ, കോർ മെറ്റീരിയലുകൾ ശരിയായി കലർത്തുന്നത് അവശേഷിക്കുന്ന സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കാനും മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതല സവിശേഷതകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കാനും സഹായിക്കും.

7. ഓവർമോൾഡിംഗുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഗുണനിലവാരം, വില, ഉൽപാദനക്ഷമത എന്നിവയിൽ ഇതിന് വലിയ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

 

ഇരട്ട ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന്റെ പോരായ്മ

1. ഇരട്ട-ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ വാങ്ങുന്നതിന് നിക്ഷേപം നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

2. ഇരട്ട-ഇഞ്ചക്ഷൻ അച്ചുകളുടെ പൊരുത്തത്തിന് കൃത്യത ആവശ്യമാണ്: പിൻ അച്ചുകൾക്ക് സമാന ആവശ്യകതകളുണ്ട്. ഉൽ‌പ്പന്നത്തിന് ഡിസൈൻ‌ മാറ്റങ്ങൾ‌ വരുമ്പോൾ‌, രണ്ട് അച്ചുകളും ഒരേ മാറ്റങ്ങൾ‌ വരുത്തേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് മരിക്കുന്നതിന്റെ പരിപാലനത്തിന് ജോലിഭാരം ചേർക്കുന്നു.

3. ഇരട്ട ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ രണ്ട് ജോഡി അച്ചുകൾ ഒരേ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീന്റെ സ്ഥലവും ശക്തിയും പങ്കിടുന്നു, അതിനാൽ വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കുത്തിവയ്ക്കാൻ കഴിയില്ല.

 

ഇരട്ട ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയും ഓവർമോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

ഇരട്ട ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗും ഓവർമോൾഡിംഗും ദ്വിതീയ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗാണ്, പക്ഷേ അവ തികച്ചും വ്യത്യസ്തമാണ്.

1. ഓവർമോൾഡിംഗ് പ്രോസസ് അച്ചുകൾ സെക്കൻഡറി മോൾഡിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, സാധാരണ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകളിൽ നടത്തുന്നു. ഉൽപ്പന്നം രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളിലായി രൂപപ്പെടുന്നു. ഒരു കൂട്ടം അച്ചുകളിൽ നിന്ന് ഉൽപ്പന്നം നീക്കം ചെയ്തതിനുശേഷം, രണ്ടാമത്തെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിനായി ഇത് മറ്റൊരു കൂട്ടം അച്ചുകളിൽ ഇടുന്നു. അതിനാൽ, ഓവർമോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കായി സാധാരണ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

2. ഇരട്ട ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് എന്നത് ഒരേ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനിൽ രണ്ട് തരം പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ കുത്തിവയ്ക്കുന്നു, ഇത് രണ്ടുതവണ രൂപം കൊള്ളുന്നു, പക്ഷേ ഉൽപ്പന്നം ഒരു തവണ മാത്രമേ പുറത്തുവരുന്നുള്ളൂ. സാധാരണയായി, ഇത്തരത്തിലുള്ള മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയെ ഇരട്ട മെറ്റീരിയൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി രണ്ട് സെറ്റ് അച്ചുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കുന്നു, പ്രത്യേക ഇരട്ട-ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ആവശ്യമാണ്.

3. ഇരട്ട ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് നിരന്തരമായ ഉൽപാദന രീതിയാണ്. ഭാഗങ്ങൾ പുറത്തെടുക്കുന്നതിനും സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുമുള്ള പ്രവർത്തനമില്ല, ഭാഗങ്ങൾ വീണ്ടും സ്ഥാപിക്കുന്നതിന്റെ സമയവും പിശകും ലാഭിക്കുന്നു, മോശം ഉൽപാദന നിരക്ക് വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു, ഓവർമോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരവും ഉൽപാദനക്ഷമതയും വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

4. ഗുണനിലവാരമില്ലാത്ത ആവശ്യകതകളും ചെറിയ ഓർഡറുകളും ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന് ഓവർമോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ അനുയോജ്യമാണ്. ഇരട്ട-ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീന്റെ സവിശേഷതകളാൽ പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, വലിയ ഭാഗങ്ങളുടെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന് ഇത് സാധാരണയായി അനുയോജ്യമല്ല.

5. ഇരട്ട-ഇഞ്ചക്ഷൻ അച്ചുകളുടെ രണ്ട് മുൻ അച്ചുകളും സമാനമായിരിക്കണം, കൂടാതെ എൻ‌ക്യാപ്‌സുലേഷൻ അച്ചുകൾ‌ക്ക് ഈ ആവശ്യകതയില്ല. അതിനാൽ, ഇരട്ട ഇഞ്ചക്ഷൻ അച്ചുകളുടെ കൃത്യതയും വിലയും എൻ‌ക്യാപ്സുലേറ്റഡ് ഇഞ്ചക്ഷൻ അച്ചുകളേക്കാൾ കൂടുതലാണ്.

 

ഇരട്ട-ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ നുറുങ്ങുകൾ:

1. ഇരട്ട-ഇഞ്ചക്ഷൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, നാല് അവശ്യ ഘടകങ്ങൾ ഉണ്ട്: ഇരട്ട-ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ, ഇരട്ട-ഇഞ്ചക്ഷൻ മോഡൽ, ഉചിതമായ പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയൽ, ന്യായമായ പാർട്ട് ഡിസൈൻ.

2. മൃദുവായതും കടുപ്പമുള്ളതുമായ റബ്ബർ ഇരട്ട-ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിന്റെ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ രണ്ട് വർണ്ണ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിനായി രണ്ട് തരം വസ്തുക്കളുടെ ദ്രവണാങ്കം തമ്മിൽ ഒരു നിശ്ചിത താപനില വ്യത്യാസം ഉണ്ടായിരിക്കണം. സാധാരണയായി, ആദ്യത്തെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മെറ്റീരിയലിന്റെ ദ്രവണാങ്കം രണ്ടാമത്തെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മെറ്റീരിയലിനേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കണമെന്നും ആദ്യത്തെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മെറ്റീരിയലിന്റെ ദ്രവണാങ്കം രണ്ടാമത്തെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മെറ്റീരിയലിനേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കണമെന്നും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

3. സുതാര്യവും സുതാര്യമല്ലാത്തതുമായ വസ്തുക്കളുടെ ഇഞ്ചക്ഷൻ ശ്രേണി: ആദ്യത്തെ ഷോട്ട് സുതാര്യമല്ലാത്ത വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്, രണ്ടാമത്തെ ഷോട്ട് സുതാര്യമായ വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ചതാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, സുതാര്യമല്ലാത്ത വസ്തുക്കൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ താപനിലയുള്ള പിസിയാണ്, രണ്ടാമത്തെ സുതാര്യമായ മെറ്റീരിയലിനായി പിഎംഎംഎ അല്ലെങ്കിൽ പിസി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അൾട്രാവയലറ്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിലൂടെ പിസിയെ പരിരക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പി‌എം‌എം‌എയ്ക്ക് യുവി അല്ലെങ്കിൽ കാഠിന്യം തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ഉപരിതലത്തിൽ പ്രതീകങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, അത് അൾട്രാവയലറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം.