പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി പെയിന്റ് തളിക്കുക
ഹൃസ്വ വിവരണം:
പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പെയിന്റ് തളിക്കുന്നതിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം ഉപരിതലത്തെ മാന്തികുഴിയൽ, വാർദ്ധക്യം, ചൂട് ഇൻസുലേഷൻ, അലങ്കാര രൂപം എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുക എന്നതാണ്
പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾക്കായി പെയിന്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയകളിലൊന്നാണ്.
ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, വാഹനങ്ങൾ, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപരിതല സ്പ്രേ പെയിന്റ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾക്ക് പെയിന്റ് ഉപയോഗിച്ച് തളിക്കുന്നതിന് മൂന്ന് ഉദ്ദേശ്യങ്ങളുണ്ട്:
(1) മറ്റ് വസ്തുക്കളുമായുള്ള നേരിട്ടുള്ള സമ്പർക്കത്തിൽ നിന്ന് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തെ സംരക്ഷിക്കുക, പോറലുകൾ / പോറലുകൾ, ഓക്സീകരണം എന്നിവ ഒഴിവാക്കുക, സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക,
(2) ഉപരിതലത്തിലെ അപാകത മറയ്ക്കുന്നതിന്, രൂപം മനോഹരമാക്കുക.
(3) ഉൽപ്പന്ന രൂപത്തിന് അന്തിമ നിറം നൽകുക.
പെയിന്റിന്റെ സവിശേഷതകളും ഉൽപ്പന്ന സ്പ്രേയുടെ ഉദ്ദേശ്യവും പ്രവർത്തനവും അനുസരിച്ച്, പ്രധാന നാല് തരം സ്പ്രേ പ്രക്രിയകൾ ചുവടെയുണ്ട്.
1. സാധാരണ പെയിന്റ് സ്പ്രേ
സാധാരണ പെയിന്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതാണ് ഏറ്റവും അടിസ്ഥാനപരമായ സ്പ്രേ സാങ്കേതികവിദ്യ. ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തെ പരിരക്ഷിക്കുകയും സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിന് അന്തിമ നിറം നൽകുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം. ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രൂപം നൽകുന്നതിന് സാധാരണ പെയിന്റിന് വിവിധ വർണ്ണങ്ങൾ മോഡുലേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
സാധാരണ പെയിന്റിന് വ്യത്യസ്ത ഗ്ലോസ്സ് ഇഫക്റ്റുകൾ ഒരു പരിധി വരെ മോഡുലേറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, പക്ഷേ മികച്ച ഗ്ലോസ്സ് നേടാൻ. ബിരുദവും കൈകാര്യം ചെയ്യലും, അതിൽ ടോഡ് യുവി സ്പ്രേ അല്ലെങ്കിൽ റബ്ബർ സ്പ്രേ ആവശ്യമാണ്.
2.യുവി സ്പ്രേ
അൾട്രാവയലറ്റ് സ്പ്രേയിംഗിന് നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധമുണ്ട്, കൂടാതെ സാധാരണ പെയിന്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ മികച്ച ഗ്ലോസും ലെയർ വികാരവും നേടാൻ കഴിയും. ഇതിന് മൂന്ന് തലത്തിലുള്ള സ്പെക്ട്രോഫോട്ടോമെട്രി / ന്യൂട്രാലിറ്റി / ഓർമയുണ്ട്. അൾട്രാവയലറ്റ് സ്പ്രേ ചെയ്യൽ പ്രക്രിയ അൾട്രാവയലറ്റ് ലൈറ്റ് ക്യൂറിംഗിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു .യുവി പെയിന്റ് സ്പ്രേ ബൂത്ത് ഉയർന്ന ക്ലാസ് വൃത്തിയുള്ളതും പൊടി പ്രൂഫ് ആയിരിക്കണം.
യുവി സ്പ്രേയിംഗ് ചിലപ്പോൾ വാക്വം കോട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വാട്ടർ ട്രാൻസ്ഫർ ലെയറിലെ ടോപ്പ് സ്പ്രേ കോട്ടിംഗായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സംരക്ഷണവും രോഗശാന്തിയും വഹിക്കുന്നു.
3. റബ്ബർ സ്പ്രേ
ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ റബ്ബറിന്റെയോ തുകലിന്റെയോ മൃദുവായ ടച്ച് പാളി സൃഷ്ടിക്കാൻ പ്രധാനമായും റബ്ബർ സ്പ്രേ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
അൾട്രാവയലറ്റ് പെയിന്റും റബ്ബർ പെയിന്റും സുതാര്യമാണ്, പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുമായുള്ള അവരുടെ ബന്ധം അത്ര നല്ലതല്ല, അതിനാൽ അവയിൽ മിക്കതും സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് അടിസ്ഥാന പെയിന്റിന്റെ ഒരു പാളി ഒരു മാധ്യമമായി തളിക്കേണ്ടതുണ്ട്, സാധാരണയായി ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ നിറത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു.
4. ചാലക പെയിന്റ്
കണ്ടക്റ്റീവ് പെയിന്റ് ഒരു പ്രത്യേക തരം സ്പ്രേ ആണ്. പാർട്ട് ഷെല്ലിന്റെ ആന്തരിക അറയിൽ ചാലക ലോഹപ്പൊടി അടങ്ങിയ പെയിന്റ് പാളി ഉപയോഗിച്ച് ഇത് പ്രധാനമായും പൂശുന്നു, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ അന്തരീക്ഷം തമ്മിലുള്ള വൈദ്യുതകാന്തിക തരംഗങ്ങളുടെ സ്വാധീനം വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നതിന് ഒരു ഷീൽഡിംഗ് ചേമ്പർ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.
ഉയർന്ന ആവൃത്തിയിലുള്ള വൈദ്യുതകാന്തിക തരംഗ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെ ആശ്രയിക്കുന്ന ആശയവിനിമയ, ആശയവിനിമയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ കണ്ടക്റ്റീവ് പെയിന്റ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിനാൽ, വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടൽ ഒഴിവാക്കാൻ ഷെല്ലിൽ മെറ്റൽ പെയിന്റ് തളിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
സാധാരണ പെയിന്റ് സ്പ്രേ-ചുവപ്പ് നിറം
ഗോൾഡൻ കളർ പെയിന്റ്
യുവി പെയിന്റ് ഹൈലൈറ്റ് ചെയ്യുക
ചാലക പെയിന്റ്
പെയിന്റ് സ്പ്രേയുടെ ഗുണനിലവാര പാരാമീറ്ററുകൾ
പെയിന്റിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കാൻ 4 പ്രധാന സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:
1. പശ ശക്തി
2. നിറവ്യത്യാസം
3. ഗ്ലോസും മാട്ടും
4. പൊടി സാന്ദ്രത
ചാലക പെയിന്റിനുള്ള ഗുണനിലവാര പാരാമീറ്ററിനെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം ചാലകതയാണ്.
പെയിന്റ് ഒരു എണ്ണമയമുള്ള രാസവസ്തുവാണ്. വായുവിൽ പുറന്തള്ളുന്ന സ്വതന്ത്ര എണ്ണ മൂടൽമഞ്ഞ് മനുഷ്യന്റെ ശ്വാസകോശത്തിന് കേടുവരുത്തും. കൂടാതെ, ഭാഗങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ പൊടി വീഴാതിരിക്കാനും ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കാതിരിക്കാനും, വർക്ക്ഷോപ്പും ഉൽപാദന ലൈനും തളിക്കുന്നത് സാധാരണയായി ബാഹ്യ പരിതസ്ഥിതിയിൽ നിന്ന് ഒറ്റപ്പെട്ട ഒരു മുറി നിർമ്മിക്കുകയും നല്ലൊരു വെന്റിലേഷൻ, ഫിൽട്രേഷൻ, എക്സ്ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റം എന്നിവ സജ്ജമാക്കുകയും ചെയ്യും.
പ്ലാസ്റ്റിക് പെയിന്റിംഗ് ലൈനുകൾ
രണ്ട് തരത്തിലുള്ള സ്പ്രേ ചെയ്യൽ രീതികളുണ്ട്: ഒന്ന് മാനുവൽ സ്പ്രേയിംഗ്, ഇത് ചെറിയ അളവിൽ സാമ്പിളുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഓർഡർ ഉണ്ടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു; മറ്റൊന്ന് ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ സ്പ്രേയിംഗ്, ഇത് അടച്ച പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൽ പൂർണ്ണ മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് യാന്ത്രികമായി പൂർത്തിയാക്കുന്നു. ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് സ്വമേധയാലുള്ള ഇടപെടൽ ഒഴിവാക്കുന്നു, നല്ല പൊടി-പ്രൂഫ് പ്രഭാവം, ഉയർന്ന ഉൽപാദനക്ഷമത, അതേ സമയം. മനുഷ്യ സമ്പർക്കം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ആരോഗ്യ അപകടങ്ങളെ ഇത് ഒഴിവാക്കുന്നു.
പ്ലാസ്റ്റിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ, പെയിന്റ് സ്പ്രേ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിന്റെ ഒറ്റ-സ്റ്റേഷൻ സേവനം മെസ്റ്റെക് നൽകുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് അത്തരം സേവനം ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ എന്നെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ട.